真空皮带脱水机

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2024年1月16日发(作者：)

目 录

第一章 脱水机系统简介 ·····················

第二章 真空皮带脱水机技术参数描述 ············

第三章 系统设备描述 ·······················

第四章 真空皮带脱水机程控逻辑说明 ············

1

4

5

11

第五章 脱水机系统操作规程 ··················

第六章 真空皮带脱水机日常操作及维护 ···········

第七章 真空皮带脱水机非正常操作及故障处理 ······

第八章 安全注意事项 ·······················

第九章 脱水系统操作数据记录表 ···············

第十章 备品备件 ··························

第十一章 本手册附件清单 ····················

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第一章 脱水机系统简介

一、 概述

1、此手册是MB20-20型三菱真空皮带脱水机的实际操作及日常维护的说明。

2、脱水系统设备组成：

2·20m真空皮带脱水机 ·气液分离器

·滤布冲洗水箱 ·滤布清洗水泵

·真空泵 ·仪器仪表

·系统管道阀门 ·控制柜

脱水机系统设备一览表（两套）

序号 名称 规格型号

滤布 T1170cc

橡胶带 定制

控制系统

三菱真仪器仪表

空皮带脱驱动电机 3.7KW

水机本体减速机 TBWY9235A-731-4

2（25m）

摩擦带 E18/3

机架 定制

配管、辅材

CBF310-2BV3-1Y640

1

单位 数量

条 2

条 2

套 2

套 2

台 2

台

条

套

套

2

2

2

2

原产地

日本

中国

中国

中国

中国

中国

生产厂家

SHIKISHIMA

浙江双箭

江苏泰隆

福尔波西格林

三菱旭和

三菱旭和

2 真空泵

3

4

5

6

气液分离器(D×H)

滤布冲洗水箱(D×H)

滤布冲洗泵

系统配管、辅材

气量：4980立方/小时

真空度：21KPA

电机功率：110KW

密封水：3-12立方/小时

1000*1500

1600*1800

ISW50*200

Q=16.3m3/h H=48m

5.5KW 2900RPM

台 2 中国 佛山水泵厂

只

只

台

套

2

2

2

2

中国

中国

中国

中国

三菱旭和

三菱旭和

上海城泉

上海

二、工艺描述

利用真空皮带脱水机将直接来自上一级脱水设备——水力旋流站的石膏浆液经过脱水后进入下一级料仓。

真空皮带脱水机是石膏的第二级脱水，预脱水石膏浆液从一级脱水设备——水力旋流站到真空皮带脱水机上。石膏浆液是通过进给和分配系统均匀地分布在真空皮带脱水机的整个皮带平面上。

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真空皮带脱水机有分段连接的机架，其中支承着一传动皮带轮和一尾端张紧皮带轮。一条橡胶带在传动皮带轮与尾端皮带轮上连续地运转。在过滤区，橡胶带横过真空室，此真空室在传动轮和尾轮之间，滤布放在橡胶带上，橡胶带与滤布同时同向转动，无滤布对橡胶带的相对移动。滤饼在滤布上成形。

真空皮带脱水机结构如下图示：

滤液通过橡胶带上的截向槽朝橡胶带中部的孔中流去，再流向真空室中的孔中，真空室与滤液总管是由可挠性的真空保护软管相连接，滤液总管是倾斜安装在脱水机的机架上，滤液总管通过波纹管与气液分离器相连接。水环式真空泵与气液分离器连接，产生整个真空系统所需要的真空度。滤液与空气的混合物经过真空室、软管、滤液总管进入气液分离器，在气液分离器中分出滤液中夹入的空气，滤液由重力通过管子流到滤液槽，空气通过真空泵分离器排放进入大气。在气液分离器中收集到的水排放到滤液槽。石膏测厚仪与脱水机的驱动设备是通过DCS系统相互制约，石膏饼的厚度偏薄则通过DCS系统来减缓驱动设备的运转，石膏饼厚度偏厚则通过DCS系统来加快驱动设备的运转，因此滤饼厚度是几乎恒定不变的。

滤布冲洗水、漏斗冲洗水、橡胶带冲洗水和真空箱密封润滑水是用皮带、滤布冲洗水泵从皮带、滤布冲洗水箱汲取的，皮带、滤布冲洗水箱中的水是工艺水。

洗涤区需要的滤饼洗涤水系用滤饼洗涤水从滤饼冲洗水箱中汲取的，滤饼冲洗水2 / 35

箱中的水是滤布、橡胶带和漏斗冲洗水后的回用水。

在橡胶带上滤布运转越过传动轮而回转，被运送的滤饼就离开滤布。由于滤饼排出辊轮有一狭的接触圆弧，滤饼分离滤布而喂入排出槽，从槽供入石膏仓。刮扫刀片帮助滤饼除出。

滤饼排出后，滤布导向通过一清洗段和滤布纠偏辊筒，滤布纠偏辊筒是防止滤布在运转过程中走偏。

真空系统为真空皮带脱水机提供脱水所需的真空。

滤布与皮带冲洗系统为真空脱水机的滤布和皮带提供清洗并回收清洗水。

滤饼冲洗系统为真空脱水机提供石膏饼的冲洗用水使石膏产品的含氯离子含量在设计的范围内。

石膏脱水系统流程如下图示：

蒸汽隔离罩真空皮带脱水机B滤饼冲洗水真空皮带脱水机A气液分离器滤液罐仪用空气滤液总管工艺水真空泵密封水真空泵滤液罐滤布冲洗水箱滤布冲洗水泵

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第二章 真空皮带脱水机技术参数描述

一、设计能力

20m真空皮带脱水机进口物料性质:

固体物浓度：50%

氯化物含量：20000ppm

PH ： 5-6

温度： 45℃

固体物成份： CaSO4·2H2O、CaSO3·1/2H2O、CaCO3·MgCO3 杂质

单台带式真空过滤机来料物性参数

20.1

体积流量 m³/h

密度

温度

-

含固量

氯离子含量

最大氯离子含量

1540

≦60

30～60

20000(均值)

60000

kg/m³

℃

%wt

ppm

ppm

2最大来流量在此基础上考虑10%的余量。

3.4.2 带式真空过滤机来料粒径级配（参考值）

颗粒粒径：≧20μm 70%～90%

≦20μm 30%～10%

二、产品规范

10%含水滤饼

氯化物含量：<100ppm

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第三章 系统设备描述

三菱真空皮带脱水机每台有效过滤面积为20M。 型号为:MB20-20，参见脱水机总装配图（图号：XH2001-00-00）。

2一 、 脱水机

1、真空皮带脱水机机体框架

三菱真空皮带脱水机的机架是用Q235加三层防锈涂料做成的，能满足运行时皮带的张力及整个结构的强度。

机架结构设计合理，能保证在任何运行条件下没有振动。

2、主动轮

主动轮是位于框架的端部并由滚动轴承支撑。

筒体由低碳钢Q235制成，轴由25号钢锻造制成，外包橡胶并加工成有中高的橄榄形（防止皮带打滑跑偏）。

主要部件如下：

1） 两边端板连接形式：焊接

2） 轮毂直径：800mm

3） 轮毂外包橡胶厚度：6mm

4） 轮毂外包橡胶硬度：80/85 邵氏硬度

3、尾轮（从动轮）

尾轮轴头零件与外部橡胶的类型上与主动轮相同。

尾轮轴架安装在滑座上，以确保真空脱水机皮带的张力。

4、皮带及滤布支撑滚筒

皮带及滤布支撑滚筒是用低碳钢制成的。支撑轴是由25号钢制成，滚筒外覆盖橡胶。

滚筒是根据三菱标准设计制造。

5、输送皮带

输送皮带是过滤机的核心，它是根据三菱提供的设计图纸及技术要求采用专门的加工工艺而制成的。

根据三菱的要求采用直径800mm的滚筒配无纤维中心区皮带可延长皮带的使用寿命。

皮带在挤压下会硬化，为保证最大的皮带剥离强度，在制作过程中，皮带上要作用大的压力。最大的剥离强度可以保证厚橡胶没有砂眼并且有很好的耐磨损性能，能够延长皮带的寿命。

在制造过程为保证皮带的宽度、厚度、直线度的制造公差，应注意以下事项：

1）橡胶带与滤布平直贴紧减少缝隙。因此可使在边与滤布间的真空泄漏减少；

2) 凹槽的形状，深度、宽度应是均匀的；

3）皮带轨道应是直的，不能使皮带形成“蛇形”形状；

4）凹槽的表面应加工成光滑的，以保证减少滤液的摩擦及固体物质在槽内的沉积且有助于滤液的排放；

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输送皮带的结构特性如下：

a） 宽度：2200mm

b） 总厚度：30mm

c） 期望皮带寿命：3年

d） 布压层：包含在橡胶内

e） 连接方法：胶合硫化

f） 槽的倾斜角度：平槽

g） 结构材料：丁苯橡胶（SBR）

h） 底部覆盖物硬度：邵氏A 65

注意事项：

1） 皮带是按最大安全系数32设计，减少反向应力可以增加皮带的寿命。

2） 完全硬度的橡胶（邵氏A 65）将减少皮带与HDPE 润滑滑道间的摩擦系数。

6、真空室与密封装置

脱水机的真空室由高密度聚乙烯材料制成，长为12.5米。

真空室与真空密封水管可以通过手动升降机构实现其升降。

真空室的升降机构上的设置有锁定装置能够保证真空室处在一个良好操作位置。

真空室的水平度调整，调整螺栓使真空密封在适当的高度，并保持水平。

真空密封件是一个机加工件，是高密度聚乙烯的水槽被加工成滑面，这样做既可以作为真空密封的密封水的供给器（这些水是润滑剂）同时又可以使密封水形成正向密封。

在皮带与真空箱密封面之间安装耐磨带。耐磨带更换通过降低真空室便实现。

7、真空皮带脱水机滑板（皮带支撑）

真空皮带脱水机的滑板主要由超高分子聚乙烯材料制成的。滑板中心开孔内部通润滑水，润滑水穿过上部的多孔部位进入滑板内的水流导向槽形成水垫支撑皮带。这一设计既可以减小皮带的转动阻力又可减少皮带的磨损延长使用寿命。

8、滤布冲洗与皮带冲洗装置

真空皮带脱水机的滤布从两个滤布清洗喷管中间通过。

喷管位于真空皮带脱水机末端的排放口处。皮带喷管安装在输送带槽壁上，用于清除沉积在槽内的固体物质。

喷管的详细内容与要求如下：

1）滤布冲洗用喷管

a） 管子数量：2

b） 每根管子的喷嘴数：8

c） 管径：1”

d） 管材： 316不锈钢

e） 喷嘴材料：316不锈钢。型号： H1/4VV-316SS11015

f） 液体流量：0.35立方米/小时（每个喷嘴）

g） 水压：3 巴（标准状况下）

2）皮带冲洗管

a） 管子数量：1

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b） 每根管子的喷嘴个数：8

c） 管子直径：1”

d） 管子材料：不锈钢

e） 喷嘴材料：316不锈钢。型号： H1/4VV-316SS11010

f） 液体流量：0.35立方米/小时（每个喷嘴）

g） 水压：3 巴（标准状况下）

其它说明：

1）所供应的喷嘴具有可以更换的不锈钢喷头。采用此种设计的喷嘴寿命更长，并且可以保持恒定的喷射角度，可以保证最大的清洗效率。

2）要避免将固体物混进喷嘴，以防止喷嘴的阻塞，延长滤布的寿命。

3）有一个用来盛放喷嘴的滤布清洗喷嘴箱。

9、石膏浆液喂料装置

三菱提供特有的两次缓冲给料机构能分散均匀地给料。它由聚丙烯的板制成，并由涂漆碳钢结构支撑。

10、滤饼冲洗供水管道

滤饼冲洗管道用于冲洗滤饼，管道材质为不锈钢，管道安装在涂漆的低碳钢架上。

1）滤饼冲洗管道

a） 管子数量：2

b） 每根管子上的喷头数目：10

c） 管子直径：2”

d） 管子材料：不锈钢

e） 喷嘴材料：316不锈钢。型号：H1/4U-9540

f） 流量：0.77 立方米/小时（每个喷嘴）

g） 水压：2 巴（标准状况下）

11、 轴承

主动滚筒，从动滚筒，滤布，皮带支撑滚筒全部由油脂润滑的FYH轴承支撑。

12、 滤布跟踪及纠偏装置

滤布的运行应平直，旭和充分考虑设备制造及配套件选择对真空皮带脱水机跑偏量的影响，设置了滤布自动纠偏装置。该装置通过水平移动导辊操作侧轴承、倾斜辊筒以实现滤布的纠偏。滤布边缘设一检测器，用于检测滤布宽度方向的位置偏移，它可以通过改变空气流向控制气囊内空气的进出实现移动轴承的位置。

13、滤布的拉紧装置

真空皮带脱水机的滤布张紧是由重力拉紧装置拉紧的，装置上包有橡胶外皮。此系统设计的最小张力应满足防止滤布滑动。在更换滤布时，滤布滚筒要抬起。

14、输送皮带的拉紧与跟踪装置

输送皮带的拉紧与跟踪是通过调整安装在滑轨上的从动轮轴承。

在安装时张力已经设定好了，没有必要进一步调整。

15、仪器仪表

真空皮带脱水机包含以下仪表：

1）真空箱密封水流量计

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真空密封水由一个磁力流量指示开关控制。磁力流量指示开关提供真空箱密封水流量的局部指示，并通过一个DN25mm 的阀门进行流量调整。每个流量指示器开关配有可调整的最低流量报警触点。触点与真空皮带脱水机控制系统及DCS 连接。在流量低于最低值时警报被触发。

2）滤布的跟踪纠偏器

详述请参看12部分

3）滤布限制开关

两个限制开关安装在真空皮带脱水机架上。它们位置要在试运转过程调整。当滤布在中心时，在每边应留有20-25mm 的间隙。

4）皮带限制开关

两个行程限制开关安装在真空皮带脱水机的机架上。它们也需要在试运转过程中设置，间隙与滤布限位开关一样。

5）速度控制

真空皮带脱水机的速度控制是由频率变换器完成的。

6）滤饼厚度的探测

在石膏给料机的上安装一个超声波测厚仪。用来检测真空皮带脱水机给料区料的厚度。

16、脱水机主要零部件的技术参数

1） 驱动设备

设备的技术资料

电机功率：3.7 kw

电力供应： 380V/3相/50HZ

齿轮箱制造商：江苏泰隆

型号：TBWY9235A-731-4

详细的操作及维修说明（驱动装置的）见目录1。

2)真空皮带脱水机橡胶带

a.) 型号：定制

b.) 宽度：2200mm

c.) 总厚度：30 mm

d.) 总长：29800 mm

e.) 骨架：四层聚酯帆布

3)真空皮带脱水机滤布

类型： 单丝聚酯类型T1170CC

长度： 30080 mm

宽度： 2200mm

联接类型： SSTL 卡子接缝联接

4）皮带摩擦带

摩擦带纵向直线度不大于3mm，外表面应平整，不得有凸起或凹陷，内表面应光滑、平直。

类型： 三层聚脂 E18/3 U0/V20

尺寸： 22050mm * 50mm * 5mm

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摩擦带材料：

上表面：软橡胶

骨 架：三层聚酯布

下表面：聚酯

5） 轴承：

机架上所配轴承为FYH轴承。

注意： 所有的固定轴承全部安装在真空皮带脱水机的驱动侧。

二 、脱水机附属设备

以下所供设备与每台20m2真空皮带脱水机一起使用。

1、滤液总管

直径： DN250

数量： 1

入口管：DN110

构成材料：衬塑的碳钢管

2、气液分离器

直径：1000mm

竖直高度：1500mm

构成材料：带有橡胶内衬的碳钢管

滤液入口：DN250

气体出口：DN200

滤液出口：DN150

3、真空泵

每台三菱水平带式真空过滤机配备一台水环型真空泵，

其说明如下：

3容量：4980m/h（干空气）

设计真空： 21Kpa

空气温度：45℃

制造商：佛山

型号：CBF310-2BV3-1Y640

3密封水消耗量：3-12m/h、30℃带有局部循环的水温

配套电机功率：110KW

电机型号：380V，3 相，50HZ

4、滤布冲洗泵

制造商：上海城泉

型号： ISW50*200 Q=16.3m3/h H=48m 5.5KW 2900RPM

功能： 皮带、滤布、漏斗清洗及摩擦带润滑

其说明如下：

3流量： 16.3m/h

扬程： 48m

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悬浮固体物：无

液体种类：水

操作温度：25℃

氯化物：微量元素

固体物间隙：无

壳体材料： 铸铁

叶轮材料： 高密度高分子，重聚乙烯材料

密封装置： 机械密封（带水润滑）

配套电机功率： 5.5KW

电机转速： 2900rpm

配套电机： 380V/3 相/50HZ

三 、脱水机系统能耗

下面列出了每台20m三菱真空皮带脱水机可能的设备电耗

设备驱动电机： 3.7KW

真空泵电机： 110KW

滤布冲洗电机： 5.5KW

总清洗水量：15m3/h

真空泵补充密封水压力：3bar， 耗水：123/h

以上所用水的固体悬浮物不超过50PPm 固体物尺寸不大于20 微米。

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第四章 真空皮带脱水机程控逻辑说明

规格： 20ｍ2

主要控制设备（单套）：

序号 设备名称 数量 备 注

1 变频器 1

2 滤布冲洗水泵 1

3 滤饼冲洗水阀 1

4 真空泵 1

5 真空泵密封水阀 1

6 滤布冲洗水箱 1

流程说明

启动流程：

启动指令 启动许可条件

AND

启动滤布冲洗水泵 真空泵密封水阀开指令

T1真空泵灌水时间（30秒）

延时T1秒

.启动真空泵

T2真空泵启动平稳后（15秒）

延时T2秒

启动变频器

开启滤饼冲洗水阀

启动

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停止流程：

.

停止指令

停止变频器 关滤饼冲洗水阀

停滤布水泵 关真空泵密封水阀

延时T3秒

T3真空泵干燥时间（25秒）

停止真空泵

停止

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1、 启动及准备

＊ 启动前请确认现场滤饼、滤布冲洗水手动阀是否开启。

1. 1远程控制许可条件（以下条件均满足）：

 吸收塔排浆泵运转中；

 脱水机完全停止；

 “故障停止指令”未发出；

 “脱水机启动完成”信号为0；

 设备无检修挂牌

 设备均在远方操作位置

 远程控制方式

1. 2控制方式的选择

系统控制方式分三种：远程手动方式、远程程控方式、就地控制方式。

远程手动与程控方式为互锁方式，在远程程控方式下且条件具备时通过按下启动或停止按钮可实现脱水系统的自动启停(程控启停程序见流程图)；

在远程手动控制方式下运行人员可按照要求的顺序手动对脱水系统设备进行启停操作；

就地控制方式指当脱水机控制柜打至就地方式可通过就地按钮实现脱水机驱动电机的启动、停止和转速调节。

皮带驱动联锁方式，选择此联锁方式时现场的滤布及胶带偏移检测开关进入闭环控制，当滤布及胶带发生偏移时将发出故障停机信号。远程手动或联动控制方式下选择皮带驱动联锁方式则皮带驱动联锁方式投入，（ “联锁”具体在皮带调整及现场开关检修情况时使用：启动皮带机时，当滤布或皮带出线偏移的情况下，现场边运转皮带边进行滤布或皮带的调偏操作时，即使滤布偏移感应器、胶带偏移感应器触发动作，也不停止皮带机及其他设备。）

1.3脱水机启动完成信号

在以下条件都满足的条件下延时1秒后发出“脱水机已运行”信号：

 滤布冲洗水泵运转中

 变频器运转中

 真空泵运转中

 真空泵密封水阀开到位

1.4启动

启动前请对现场设备进行检查：就地手动阀门是否开到位、紧急拉线开关是否复位等。

1.4.1程控启动

当远程控制许可条件满足，选择为远程程控方式时按下“启动”按钮程序将按照启动流程对设备进行启动。

1.4.2手动启动

当远程控制许可条件满足，运行人员可参照启动流程步骤对脱水系统设备进行操作。

2、 停止

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2.1程控停止

当远程控制许可条件满足，选择为远程程控方式时按下“停止”按钮，程序将按照停止流程对设备进行停止。

2. 2手动停止

当远程控制许可条件满足，运行人员可参照停止流程步骤对脱水系统设备进行操作。

2.3非常停止

停止过程中出现以下之一情况时系统发出“非常停止”信号：

 在远程程控启动过程中出现了停止指令（脉冲），即启动未完成出现停止指令；

2.4故障停止

下列条件之一满足发指令联锁停上一级给料，同时发出脱水系统故障停止。

 皮带驱动联锁方式投入情况下滤布走偏、胶带走偏中任一信号产生（延时5秒）

 滤布断裂（延时2秒）

 紧急拉线停止（PCS）

 真空压力高

 滤饼厚度异常高

 变频器故障

 分离器液位高限

 真空泵电源断

 非常停止

2.5紧急拉线停止

拉下就地左侧或右侧紧急拉线开关则发出紧急拉线停止。

2.6故障停止指令

“故障停止”为“1”时发出故障停止指令 同时送信号至就地变频控制柜。

2.7脱水机停止完成信号

在以下条件都满足的条件下延时1秒后发出“脱水机停止完成”：

 滤布冲洗水泵不在运转中

 滤饼冲洗水阀已关

 变频器不在运转中

 真空泵不在运转中

 真空泵密封水阀关到位

3、 变频器（指令长期保持，两线控制）

3.1启动指令

启动允许条件：滤布冲洗水泵运转中且故障停止指令为0且变频器停止指令为0

允许条件满足以下条件之一满足则发出启动指令：

 就地手动方式下按下启动按钮；

 远程程控或就地程控方式下变频器启动指令发出；

当以下条件之一成立时启动指令消失：

.变频器启动动作迟滞

.变频器运转中

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.变频器停止指令产生

3.2停止指令

以下条件之一满足。

 远程手动方式下发出停止；

 远程联动方式下变频器停止指令为1；

 故障停止指令为1；

 真空泵停

 变频器故障

 变频器运转中真空室密封水流量低（延时15秒）

 滤布水泵全停延时5秒

3.3动作迟滞

启动或停止在10秒钟之内没有反馈则发出变频器动作迟滞信号。

4、变频器速度控制

变频器控制脱水机皮带的速度，有自动和手动两种方式。

自动控制中以滤饼厚度为测量值与运行人员给定的值进行偏差调节，变频器输出频率为反馈值，手自动切换要实现平滑过度，一般情况下滤饼厚度控制在25mm左右。

进入自动调节方式的条件（以下全部满足）：

 脱水机启动完成

 变频器运转中

5、 真空泵

5.1启动指令

启动允许条件：真空泵不在运动行中；未发生启动迟滞；未发出停止指令；真空泵密封水流量不低；

以下之一条件满足时发出指令：

 远程手动控制方式下运行人员按下启动按钮

 远程联动产生真空泵启动指令

当反馈到位或发生启动迟滞时指令消失。

5.2停止指令

停止允许条件：当真空泵运行中信号为1，以下条件之一满足时

 远程手动方式下按下了停止按钮

 故障停止指令发出

 远程联动控制方式下发出了停止指令

 真空泵运行且真空泵密封水流量低延时30秒

 真空泵电气故障

 变频器停止延时45S发脉冲

当反馈到位或发生停止迟滞时指令消失。

5.3 动作迟滞

启动或停止在20秒钟之内没有反馈则发出真空泵动作迟滞信号。

6、 真空泵密封水阀

在脱水系统中必须先开真空泵密封水阀真空泵灌水后才能开启真空泵。

15 / 35

6.1启动指令

以下条件都满足时产生：

 真空泵密封水阀开动作迟滞信号为0

 真空泵密封水阀开到位信号为0

 未发出关指令

 手动、联动未发出关指令、故障停止指令为0

 远程手动控制方式下运行人员按下开按钮或远程联动方式下开指令发出

6.2停止指令

当阀门在开状态且未出现迟滞现象时以下条件之一产生发出停止指令：

 远程手动控制方式下按下关按钮

 远程联动方式下发出的关指令

 故障停止指令

 真空泵停转3秒后关密封水阀

6.3 动作迟滞

启动或停止在10秒钟之内没有反馈则发出真空泵密封水阀动作迟滞信号。

7、 滤布冲洗水泵

7.1启动指令

启动允许条件：滤布水泵不在运动行中；未发生启动迟滞及停止指令；泵无电气故障；水箱未发出低报警

以下之一条件满足时发出指令：

 远程手动控制方式下按下启动按钮

 远程联动方式下，发出启动指令

当反馈到位或发生迟滞时指令消失

7.2停止指令

当滤布水泵运行信号为1时，以下之一条件满足时发出：

 远程手动方式下运行人员按下了停止按钮

 水箱水位低

 滤布泵电气故障

 变频器停

 故障停止指令发出

 远程联动控制方式下发出了停止指令

当反馈到位或发生停止迟滞时指令消失

7.3 动作迟滞

启动或停止在10秒钟之内没有反馈则发出滤布水泵动作迟滞信号。

8、 滤饼冲洗水阀

8.1启动指令

以下条件都满足时产生：

 滤饼冲洗水阀开动作迟滞信号为0

 手动、联动未发出关指令、故障停止指令为0、紧急停止要因为0

 远程手动控制方式下运行人员按下开按钮或远程联动方式下开指令发出。

16 / 35

8.2停止指令

 远程手动控制方式下运行人员按下了停止按钮

 变频器停

 故障停止指令发出

 远程联动控制方式下发出了停止指令

8.3动作迟滞

启动或停止在15秒钟之内没有反馈则发出滤饼冲洗水阀动作迟滞信号。

9、 报警

9.1滤布走偏

以下之一条件满足延时10秒后发出滤布走偏信号：

 滤布走偏动作（左）

 滤布走偏动作（右）

9.2胶带走偏

以下之一条件满足延时10秒后发出胶带走偏信号：

 胶带走偏动作（左）

 胶带走偏动作（右）

9.3紧急拉线停止

以下之一条件满足发出紧急拉线停止信号：

 紧急拉线开关动作（左）

 紧急拉线开关动作（右）

9.4动作迟滞

以下之一条件满足发出动作迟滞信号：

 滤布冲洗水泵动作迟滞

 变频器动作迟滞

 真空泵动作迟滞

 真空泵密封水阀动作迟滞

 滤饼冲洗水阀动作迟滞

9.5真空压力低

真空压力低

9.6真空泵密封水流量低

真空泵密封水流量低

9.7真空室密封水流量低

真空室密封水流量低

9.9故障停止

故障停止信号产生时发出报警并送信号至就地变频控制柜。

10、 两台滤布冲洗水泵之间的联锁

程控启动时先由运行人员选择要启动的泵，当一台泵出现故障时且泵的联锁投入的情况下可以联动备用泵。

11、其它

当以下条件出现时，要求联锁停止上一级旋流器停止浆液的输送。

17 / 35









变频器停止

故障停止发出

真空泵停

滤布水泵全停

12、主要参数定值表：

参数表：

序信号名称

号

1 真空泵密封水流量

2

3

4

5

6

定值

≤4.0

单位 作用 备注

参考真空泵参数表

DCS

ｍ低报警，故障停止3/h 要因；

真空室真空度压力（气液≥90.7 KPａ 高报警，停真空泵；分离器压力变送） 故障停止要因

真空室真空度压力（气液≤35 KPａ 低报警

分离器压力变送）

真空室密封水流量 ≤0.40 ｍ低报警，故障停止3/h 要因

石膏厚度 ≥50 ｍｍ 故障停止要因

（注：以上参数可根据现场实际情况作相应调整）

注：以上所有设备产生动作迟滞的设备状态反馈时间可根据现场实际调试情况作相应调整。

18 / 35

第五章 脱水机系统操作规程

在运行真空皮带脱水机以前，一定要保证安装与装配工作根据上海旭和电气有限公司的《组装要领书》完成，并按照《检查要领书》进行检查。一旦安装、检查完成后，并且电气设备、水、气的连接已经完成，真空皮带脱水机就可以开始试运行。

（首次安装应由上海旭和电气有限公司的调试工程师进行检查）。

注意：空车运转不装滤布，只有在所有的现场工作已经完成，给料器能够使用时，才能着手安装滤布。

一 、运行前的检查

1、根据真空泵制造商的说明书试运行真空泵。

关闭真空泵与真空皮带脱水机的连接管道及滤液泵出口，然后做真空实验。

如果需要的话，通过用装有水的塑料薄膜堵住皮带槽及孔，来完成真空实验。这一项技术对于检查密封区的漏点是很有效的。

2、检查各滚筒轴承、轴瓦等轴承部件的润滑脂及皮带驱动装置减速机部的润滑油是否充分。

3、检查并确认驱动轮与尾轮的平行度（通过在尾轮滑轨上画线找平行），检查皮带是否跑偏。

4、检查皮带张紧程度。正常情况下皮带在支撑轮之间的下垂距离应控制在25—50mm。如果皮带太紧或是松弛，则通过调节张紧辊使皮带正常张紧。（记录在操作记录表）

5、检查摩擦带的安装情况。摩擦带在两导轮之间下垂距离控制在40—50mm为宜。如果摩擦带太紧或是松弛，则通过调节螺栓使摩擦带正常张紧。（记录在操作记录表）

6、检查并确认设备上所有紧固件的紧固情况，确认设备工作环境不存在对设备运转造成损害的情况（如可能落到设备上的物体等），清除皮带下部的异物杂物。

7、检查并确认设备内外的工艺管道、阀门连接情况正确可靠。

8、检查并确认皮带和漏斗未接触。

9、检查并试运行现场各设备，确认每台设备单体的工作情况。（具体参照单台设备的说明书）

10、检查设备的绝缘情况

11、检查并确认电源情况正常

12、点动驱动电机确认电机转向是否正常

13、打开清洗泵向皮带及滤布的冲洗喷头送水，检查是否同时出水，是否有阻塞情况。检查喷头的角度，应与滤布和皮带方向成85-900 角，以达到最大的冲洗效果。结束后关闭清洗泵。

14、检查并确认仪表空气通畅合格。

15、检查并确认感应器及拉线开关的安装位置正确可靠。

二、空负荷运行

在完成上述运行前的检查工作后可以进行空负荷运行，具体操作步骤如下：

19 / 35

1、启动皮带清洗泵。

2、启动驱动电机。

注：如果空运转时间在30分钟内，可以无须打开清洗泵。

在空车运行时如皮带打滑，关闭驱动电机通过调节尾轮张紧装置后再打开驱动电机。当摩擦带与皮带不一起转动时，调节摩擦带的张紧装置。

4、接通设备输送带行程开关，两个滤布两侧行程开关，两个电线行程开关。按照与输送皮带及滤布运转方向依次移动探测器时，真空皮带脱水机应停止工作。如果真空皮带脱水机不停止工作，应检查电路是否正确。这些行程开关在试运行过程中应进行调整，最后固定下来。通过拉动每个行程开关的拉线使真空皮带脱水机停运来检查每个行程开关。

5、如果对运行情况满意，可以缓慢对皮带提速，最后达到正常速度6m/min。密切注视输送皮带在驱动轮上的位置（皮带的中心线应落在驱动轮的中心最高点上，并且与尾轮的中心点在一条直线上），皮带与真空室的中心线偏差的范围应控制在20mm以内，超出20mm则需要停车调整皮带。

6、在运行2-3 小时后停运主驱动设备工作，检查耐磨皮带与主传动皮带的间隙。间隙不能超过0.5mm，并且在沿真空室长度方向上，真空室两边都均匀。

7、重新起重主驱动装置，检查耐磨皮带的运动。

8、停车安装滤布，并确定滤布完好无损及安装正确。

三、热态运行

1、热态运转前的准备

1）检查并确认石膏浆给料机位置正确并没有被阻挡。

（开始投料时，排料口和下料口各站一人随时检查排料和进料情况。）

2）根据按照空运转的步骤对设备进行重新运转确保设备的正常运转。

3）检查滤带的运行情况通过调整纠偏使滤布运转正常。

4）检查滤饼测厚装置工作是否正常，探头是否被挡住。

5）最后停机准备进行热运转。

2、热运转步骤（另附启动操作流程图）

1）打开清洗泵

2）打开驱动电机

3）打开真空泵

4）启动投料浆液泵，开始投料

5）待浆料铺满滤带后，停驱动电机。同时料浆下料阀关闭。

6）3分钟重新打开驱动电机。

7）检测石膏的厚度是否均匀，并通过调整石膏浆液的供给速度及皮带速度来达到较好的滤饼排放效果。

8）检查滤布清洗水及密封水流量。正常情况下，密封水流量为1.4m3/h，清洗水流量为5.89m3/h。

9）检查喷头的通畅情况，如堵塞须停车清理后重复1）至10）的操作。

10）检查并确认滤布的纠偏装置工作正常，如不正常须停车调整后再重复1）至20 / 35

11）的操作。

11）调整刮刀以刮净石膏滤饼为准。应先停车再调整刮刀，再重复1）至12）的操作步骤。

12）调整导流边墙角度。开始时滤布两边的倾角应尽量大些以保证滤布和皮带的密封面。建议滤布与皮带接触的位置与皮带上槽口的边缘保持10mm以上。

13）填写现场试车记录表（开始每30分钟记录一次，稳定后1小时一次）。

3、停车步骤（另附停车操作流程图）

1）同时关闭驱动电机、浆料供给。

2）3分钟后关闭真空泵密封水泵、滤布及皮带清洗水泵。

3）停止真空泵（具体见真空泵操作说明书）。

4）停止滤布冲洗泵。

21 / 35

第六章 真空皮带脱水机日常操作及维护

一、概述

1、一旦真空皮带脱水机起动后，就允许设定为正常操作，运行过程可以在无人监管下运行，建议每一小时巡检一次，检查真空皮带脱水机是否运转正常。

2、在正常运行过程中，要进行以下的例行调整：

1） 调整给料及皮带的速度达到最佳的过滤能力，以获得最经济的滤饼厚度。一般情况下滤饼越薄，单位面积的真空皮带脱水机生产力越大。

2） 真空皮带脱水机通常有一个预沉淀区，在产生真空前将大的颗粒沉淀下来。减少产品石膏的含水量。

3）在保证滤布冲洗效率的前提下，将冲洗喷头水流量调到最小。

4）在连续运行的条件下一般不需对皮带进行冲洗，除非固体物质以高速沉积在皮带槽的情况才不对皮带进行冲洗。

二、每日检查

1、检查滤布是否洁净而且孔隙有无阻塞

2、检查各类滚轮上是否附着固体物，确保皮带下侧是干净的

3、检查耐磨皮带工作情况

4、检查空气压力是否正常

5、检查滤布纠偏器的运行和位置

6、检查喷嘴有无堵塞

7、检查皮带凹槽中的固体物，以及是否有必要进行更频繁的皮带清洗。

No.

1

检修处

石膏滤饼

方法 检查内容 备注

目视 ①厚度是否均匀（长宽方向）

目视 ②干湿的程度

目视

2 输送皮带

目视

目视

目视

目视

目视

①跑偏情况（皮带的磨擦情跑偏时要调整

况）

②有无伤痕

③与驱动轮是否有滑动

④沟部石膏堆积

①有无伤、孔

②清洗情况（孔眼堵塞）

③连接部的胶是否脱落

停机时要再涂

3 滤布

4 摩擦带

目视 ①是否与输送皮带一起转

目视 ②摩擦面的磨损情况

22 / 35

目视 ③张紧情况

5

6

浆液喂料器

石膏疏松装置

驱动轮

7 皮带托辊

皮带引导辊

目视 ①是否漏油

触摸 ②无异常震动

8 输送皮带驱动装置 目视 ③温度是否特别高

电流表

9

10

11

自动纠偏装置

配管流量计

滤液收集罐

目视

④驱动电机电流是否在额定值内

①气压是否异常

②触头是否正确接触

H:-90.7Kpa

L:-25.0Kpa

①真空度是否异常

1.5kg/cm2以上

目视 ①有无石膏的堆积

目视

①石膏表面疏松情况

②锄上石膏附着

①滚（辊）表的石膏附着情

目视 况

目视 ①流量是否异常

目视

三、每周检查

1、检查所有轴承工作情况，确保各类滚轮正常运转。

2、检查密封水系统。对阻塞或泄漏软管，如有必要打开控制阀来清洗管路中和皮带滑槽中积累的固体物。

3、检查真空皮带脱水机轴承箱油位和出气口的清洁情况。

No.

1

2

3

检修处

输送皮带

滤布

摩擦带

方法

检查内容

备注

目视

①内部是否磨损

目视 ②清洗情况（有无孔眼堵塞）

目视 ①摩擦面的磨损情况

目视 ①有无磨损（特别是接合部）

4 滤布自动纠偏装置 目视

①有无过滤孔眼堵塞

5 滤饼疏松装置 目视

①锄的磨损状况

23 / 35

目视 ②冲洗喷嘴有无堵塞

6 输送皮带驱动装置 触摸

①润滑油的污染情况

7 输送皮带清洗装置 目视

①喷嘴有无堵塞

目视 ①清洗喷嘴有无堵塞

8 滤布清洗装置 目视 ②刮板上有无石膏附着

目视 ③内部石膏堆积情况

四、每月检查

按图纸XH2001-08放松真空箱插销降低真空箱

当真空箱放低后，按同样方法固定。

1、检查密封水系统，清洗密封水槽和密封水连接。

提升真空箱，锁定真空箱插销以获得正确的真空箱高度。

2、检查真空软管的损坏和冲水。

3、检查滤布和皮带运行限位开关和连线开关是否工作正常。

4、检查所有轴承，来观察是否已执行润滑。

No.

1

检修处

浆液喂料器

3 真空室

方法

检查内容

备注

目视

①分配管内是否有浆液堆积

无损伤（污垢附着，表面破裂）。

触摸 ①密封槽与摩擦带接触面有

目视 ②内部有无石膏堆积

目视 ③密封槽紧固螺栓是否松动

4

5

刮板

真空罐

目视

①刮板磨损情况

目视

①过滤眼孔是否堵塞

②内部衬里的情况

五、真空皮带脱水机滤布更换

1、在移走旧的真空皮带脱水机滤布之前，必须在真空皮带脱水机给料端的两个支架间的小杆上安装新的真空皮带脱水机滤布。

2、通过运行真空皮带脱水机，把滤布连结位置调置在带式真空皮带脱水机给料端。

3、提升滤布张紧轮。在滤布接合处断开旧滤布并把新滤布临时连接在断开的旧滤布24 / 35

的上部，驱动脱水机使完成新旧滤布更替并断开新旧滤布，移走旧的滤布。

4、为了安装新的滤布，必须注意确保新的真空皮带脱水机滤布是顺着原来滤布的路径。

5、进行滤布连接。调整滤布张紧装置和运行了一段时间后，真空皮带脱水机可重新投入运行。

六、真空皮带脱水机滤布的跟踪调整

1、作用：滤布在运转过程中可能会出现跑偏的现象，利用滤布纠偏装置纠正滤布偏移方向，使滤布处于正常工作状态。

2、工作原理：在正常运转中，滤布是不会碰到纠偏装置的检测杆的，当滤布跑偏时，滤布会碰到检测杆，检测杆偏移，自动纠偏装置中的气囊会充气，带动纠偏辊偏移，使滤布改变偏移方向，回复到正常运转轨迹。

3、组成：自动纠偏装置，纠偏辊，检测杆，气管等

七、真空皮带脱水机皮带跟踪调整

1、跟踪检查皮带很重要的，每个月必须加以检查来确认皮带渗孔是否正确对准真空箱。

因为在皮带结构中允许一个平行公差， 在安装时，将由旭和公司安装工程师来进行初始设定。

2、如果皮带需要重新跟踪，必须坚持执行以下步骤：

a） 检查所有的从动轮是否已固定好，如果头部或尾从动轮滑轮轴承是松的，必须重新固定好，这样主动轮和从动轮才能与刚刚皮带纠偏后处于同一位置。

b） 检查滚筒，确保无线屑存在。

c） 检查皮带下侧洁净。

d）调整滚筒，从而将皮带调回中心线设定。

在刚刚到达皮带的初始设定之前，皮带滚筒应该返回到初始设置来避免过校正。

e）必须监控几个循环来确保皮带位置固定。

八、摩擦带的更换

1、当摩擦带无边时，必须在真空箱处于低位时来执行摩擦带的更换操作。

2、首先把真空箱上的密封水槽冲洗干净。

3、把新的磨损皮带安装到真空侧顶部的凹槽中。

4、把真空箱一侧的密封水管从渗透处断开连接。

5、把摩擦带绕过头部和尾部端，确保摩擦带的支撑部分是安装在摩擦带的支撑块上。按照以上步骤相反的顺序把真空安装到运行位置。

重要提示：当在密封带状凹槽中安装新的摩擦带时，确保织物侧朝下，彩色（光滑）侧朝上。

九、脱水机系统用润滑介绍

25 / 35

系统用润滑油明细表

序号 用油点 润滑油型号

1 过滤机上所有轴承 润滑脂 GB491-65 （ZG-2）

2 真空泵 详见泵使用说明书

3 驱动减速机 详见减速机使用说明书

26 / 35

七章 真空皮带脱水机非正常操作及故障处理

一、概述

三菱真空皮带脱水机具有良好的操作可见性。可以在不影响工厂总体运行的情况下发现，确定及解决真空皮带脱水机的问题。这需要依靠操作员对目测的反应，以及采取适当的措施。

如果出现机械故障，真空皮带脱水机可自动停止（电气故障，限制开关被触动）并且显示在控制盘的报警器上，有时需要手动停运。在故障被排除后就需要重新启动真空皮带脱水机。

二、主要故障原因及解决

主要故障的原因及解决办法如下下面。以下内容虽然包括了可能发生的主要故障，但是不能列出可能发生的所有故障。

1 、真空损失

现象：

a） 脱水区域面积逐渐扩大，滤饼的湿度逐渐增加（即：有湿滤饼排放）。

b） 当在听到在真空皮带脱水机周围以及真空管上有哨声噪音。（哨声噪音是由于真空泄漏而产生的）

解决：

a） 检查在真空皮带脱水机上是否足够的石膏浆/滤饼。

b） 检查密封带是否在运转，密封带的水源是否已供应。

c） 检查输运皮带是否偏移。

d） 检查过滤液是否正常排出。

e） 检查真空泵是否运行正常，冷却水供给是否正常。

f） 检查所有的法兰及连接（有关真空系统的），检查滤液总管及气液分离器。

g） 检查摩擦带是否损坏。

h） 检查真空箱/输送皮带的间隙。

i） 检查真空箱的密封槽和末端托架。

2、不良的滤饼排放

现象：

a）滤饼湿度不均

b）滤饼厚度不均

解决：

a） 真空值是否合格

b） 滤布是否阻塞

c） 使用正确的过滤滤布

d） 滤饼的厚度

e） 滤饼的干燥度

27 / 35

f） 皮带速度

g） 滤布的张力

3、 皮带偏移

调整主动/从动轮/皮带的支撑轮

4、 电源故障：

在电源故障情况下：

解决：

a）关停系统

b）重新起动真空皮带脱水机。

5、仪表气源故障：

1）自动模式下运行，发生仪表气源故障时，所有设备将自动停运。

2）在手动模式下，

解决：

停止供料，然后按照起动过程相反的操作顺序，关闭设备。停止真空皮带脱水机驱动设备。停止所有的泵。

28 / 35

第八章 安全注意事项

一、概述

为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。

严禁未经培训的人员操作本系统。

在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。

在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。

操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。

确保真空皮带脱水机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。

测试所有的紧急停止系统是否有效（即布袋+皮带过载开关，紧急拉线等）这些工作必须在让机组无人照看运行之前。

在对真空皮带脱水机执行任何检修前，必须关停真空皮带脱水机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。

二、特别安全注意事项

1）用电

当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。

2）旋转部件

当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。

3）重物

当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。

29 / 35

第九章 脱水系统操作数据记录表

1、 测试记录表

数 据

测定时间

含水率a1(wt%)

a2

厚度感应器指示（mm）

滤饼厚度a1（mm）

a2（mm）

皮带速度（m/min）

真空压力（KPa）

浆液供给量（t/h）

浆液浓度（wt%）

最大脱水长度（m）

平均脱水长度（m）

密封水流量（m3/h）

1

2

3

4

备注

①滤饼厚度检测点

a1 a2

②起动、停止时间

起动：

停止：

③其他

支撑风机风口开度

皮带、滤布表面清洗水量（m3/h）

真空泵密封水流量（t/h）

30 / 35

2、 阀门检查表

阀 门 检 查 表（A机）

试运试运试运转前 转中 转后

阀门名称

状确状确状确态 认 态 认 态 认

清洗斗清洗阀1 开 开 开

皮带洗净水阀 开 开 开

滤布（内侧）清洗水开 开 开

阀

滤布（表面）清洗水开 开 开

阀

清洗斗清洗阀2 开 开 开

密封水流量计前阀 开

开

开

密封水流量计后阀 开

开

开

密封水回流阀 开 开 开

滤饼清洗水阀 开 开 开

阀门号

通常

状确态 认

开

开

开

开

开

开

开

开

开

备注

阀门号

阀 门 检 查 表（B机）

试运试运试运转前 转中 转后

阀门名称

状确状确状确态 认 态 认 态 认

清洗斗清洗阀1 开 开 开

皮带洗净水阀 开 开 开

滤布（内侧）清洗水开 开 开

阀

滤布（表面）清洗水开 开 开

阀

清洗斗清洗阀2 开 开 开

密封水流量计前阀 开

开

开

密封水流量计后阀 开

开

开

密封水回流阀 开

开

开

滤饼清洗水阀 开 开 开

通常

状确态 认

开

开

开

开

开

开

开

开

开

备注

31 / 35

3、皮带张紧检查表：

序号

1

2

3

4

5

1

2

3

从供给侧开始记录（mm）

4 5 6 7 8

从供给侧开始记录（mm）

4 5 6 7 8

9

10

11

4、摩擦带张紧检查表：

序号

1

2

3

4

5

1

2

3

9

10

11

32 / 35

第十章 备品备件

安装调试期间及一年运行所需备品备件（2套脱水机）

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

名 称

滤 布

摩擦带

滤布洗涤喷嘴

滤饼洗涤喷嘴

卸饼刮刀

真空泵填料

真空泵阀板

真空泵O形环/密封

规格型号

T1170CC

单位

条

条

个

个

套

件

套

套

数量

2

4

10

10

2

2

2

2

生产厂家

敷岛/坦姆菲尔特

西格林/宏达

SPRAYING

SPRAYING

旭和

肯富来

肯富来

肯富来

备 注

原装进口

国内采购

国内采购

国内采购

国内加工

国内采购

国内采购

国内采购

一个大修周期使用的备品配件清单

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

名 称 规格型号 单位 数量

滤布 T1170CC 条 10

胶带 定制 条 2

卸饼刮刀 套 10

摩擦带 条 8

滤布洗涤喷嘴 个 28

滤饼洗涤喷嘴 个 28

轴承 套 2

真空泵填料密封 套 8

真空泵排气阀片 套 8

真空泵疏水阀阀 套 8

球

真空泵V型皮带 套 8

生产厂家

敷岛/菲尔特

国产

旭和

西格林/宏达

SPRAYING

SPRAYING

国产

肯富来

肯富来

肯富来

肯富来

备注

原装进口

国内采购

国内加工

国内采购

国内采购

国内采购

国内采购

国内采购

国内采购

国内采购

国内采购

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第十一章 本用户手册附件

1、 石膏脱水系统PID图

2、 石膏脱水系统PFD图

3、 真空皮带脱水机总图(1)

4、 真空皮带脱水机总图(2)

5、 水环真空泵机组总装图

6、 滤布冲洗水箱图

7、 气液分离器图

8、 滤布冲洗水泵外型图

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本文标签： 皮带滤布真空脱水机密封