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2024年3月20日发(作者:)
荣盛建设工程有限公司
目 录
一、工程概况 ................................................... 2
二、后浇带施工工艺及设置 ....................................... 2
三、施工重点和难点分析 ......................................... 3
四、对后浇带和施工缝的留设要求 ................................. 3
五、后浇带的保护措施 ........................................... 6
六、浇筑前的准备工作 ........................................... 7
七、施工工艺流程及施工方法 ..................................... 7
八、后浇带施工应注意的问题 ..................................... 9
九、质量保证措施 .............................................. 10
十、安全生产与文明施工注意事项 ................................ 10
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第一章 工程概况
1、工程概况
序号
1
2
3
4
5
6
7
9
项 目
工程名称
建设单位
设计单位
监理单位
监督单位
施工单位
结构形式
建筑面积
内 容
燕南家园7#、8#、9#、10#楼及地库工程
廊坊市明珠房地产开发有限公司
荣盛建筑设计有限公司
廊坊市泰信达工程项目管理有限公司
永清县建设工程质量监督站
荣盛建设工程有限公司
剪力墙结构,楼面及屋面采用钢筋混凝土现浇板
42865.78平方米
7#楼地上18层、地下2层8#楼地上18层、地下
10 层 数
2层;9#楼地上18层、地下2层;10#楼地上18
层、地下2层;地下车库地下1层。
11 基础形式
筏板基础
2、工程设计概况:
总建筑面积
栋号
7#
8#
9#
10#
地下
18076.52
车库
18076.52 地下一层 3.6 11.20
(m)
9608.82
9092.94
5685.74
9678.86
2
地上建筑面
积(m)
8729.20
8283.62
5119.25
8717.56
2
地下建筑
2
建筑基底
2
层数地上
/地下
18/-2
18/-2
18/-2
18/-2
建筑高度
(m)
52.90
52.90
52.90
52.90
±0绝对
高程
13.40
13.40
13.40
13.40
面积(m) 面积(m)
879.62
809.32
566.49
961.30
893.79
995.51
292.64
582.54
第二章 后浇带施工工艺及设置
第一节:后浇带施工工艺:
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(1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使
用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉
降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。
(2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段
时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收
缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。
(3)设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面 “化整为零”,
使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形
应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的
影响,减少了过多的设置永久性变形缝。
第二节:后浇带设置:
本工程地下室底板为筏板基础,(7#-10#楼)高层筏板厚度为800mm;
第三章 施工重点和难点分析
本工程地下室底板和顶板、壁板均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向
钢筋,后浇带位置的钢筋密集,且须设止水钢板,因此对后浇带的处理比较复杂。特别是
与一期接口的后浇带,连接长,工程量大。由于与二期相隔的时间较长,原砼面长出青苔,
钢筋生锈厉害,基础施工中难免碰撞,大部分钢筋变形扭曲,施工中钢筋除锈、调直及接
口清理是一大难点。所以后浇带的留设和施工处理是本工程控制的重点。
第四章 对后浇带和施工缝的留设要求
(一)、对后浇带的要求:
1、按照设计及规范要求,伸缩后浇带在二侧砼龄期达到60天后,经设计部门认可后
进行浇筑。
2、沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后,提供沉降观测数据,后浇带后浇时间
一般为两个月,沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定标准(两侧沉降差小于1~2mm/月),
经设计院认可后进行浇筑。
3、所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑,后浇带砼强度等级比二侧砼高一级(+C5)。
4、后浇带留置部位钢筋应连续不断,为防止钢筋因锈蚀而削弱,后浇带的板中均布
置双倍钢筋。
5、后浇带企口采用粗糙的木模,本工程采用市场的商品"快易收口钢网"支挡,使界
面保持粗糙。
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6、地下室后浇带必须采取覆盖保护措施,凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应
加支撑,待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。
7、后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水,应抽排干净并清除干净该
处余泥渣物,用水冲洗干净后,方能浇筑砼。
8、施工缝应根据图纸有关规定留置,留置在次梁跨中1/3处,主梁一不留施工缝。
(二)、后浇带、施工缝的留设
1、施工缝的留置和模板支设方式
(1)地下室底板后浇带的留设:
本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设,构造如图:
(2) 留设方法如下:地下室底板底筋绑扎好后,按设计图的位置出150mm拉通长线,
支架沿止水钢板中心线(即后浇带边线)与底筋焊接加固,支架完成后,下部用800目钢
丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢,止水钢板沿支架中心布置,与钢筋支架焊成整体,施工
中注意控制钢板中心(每边150mm)必须在一条线上且必须水平。板面筋绑扎完成后,紧
贴止水钢板上部用800目钢丝网扎紧或装梳子栏边模。
做法如图:
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封堵钢丝网片
止水 钢板 后浇带 止水 钢板
封堵钢丝网片
(3)后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界,自成一独立体系,同时又要确
保与整体支承系统共同受力,即当相邻结构施工时,后浇带部位的支承架参与整体支承系
统共同受力,但当相邻结构模板及支承架拆除后,后浇带部位的支承架及模板独立工作的
性能不变,后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙,后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
(4)后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后,方可
拆除,板部位的后浇带模板支撑时,两侧考虑采用1.5cm厚开槽木模板,其安装方法按常
规操作。
后浇带施工缝梳子模板图示:
m
* d+2
n×钢筋间距
地下室外墙垂直、水平后浇带(施工缝),本工程使用3×300钢板止水带,后浇带节点
如图:
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(6)梁的竖直后浇带(施工缝)
本工程梁头施工缝采用800 目的钢丝网片叠合二层,用细钢丝绑扎牢固,紧贴钢丝网
的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上,作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝
的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。
(7)板面后浇带:
1)板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。后浇带混凝土浇筑前,后浇带
位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。模板支设方式见下图示意:
2)两侧木模采用竹胶合板,加工顾锯齿状供钢筋穿过,如下图:
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后浇带侧模
10mm厚板条,宽50mm
(8)柱、墙水平施工缝
柱的水平施工缝留置在梁底标高以上10 ~ 15mm 处,施工中严格控制浇筑标高,过低
则不利于支梁底模,过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土,浪费人工;墙的水平施工缝留
置在板底标高以上10mm 处。过低则不利于支板底模。
2、施工缝的处理:
(1)防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施:施工缝处理并清理干净后,应在后浇带两
侧的板面上砌筑二皮砖墙,外侧用砖砌体做成防水坎,然后在后浇带的上面辅封盖木模板,
避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内
(2)梁头部位:在拆模后绑扎钢筋之前,施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线,
接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出,要求凿除多余的混凝
土,混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等,并清除干净。
(3)后浇带和施工缝在浇灌前,应将钢筋除锈,调直理顺,将接缝处的砼凿毛,清除
松石子和杂物,清洗干净,保持湿润,并刷纯水泥浆一道。
(4)后浇带和施工缝在浇筑砼时,振棒落振点先振两侧,后振中间,多点轻振,捣实。
后浇带捣实后即抹平,清除余浆。
第五章 后浇带的保护措施
⑴、底板后浇带的临时保护措施:后浇带空置期间,为防止杂物、污水进入,可采取
以下封闭措施:在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带,上部用胶合板或编织布
全封闭。
⑵、混凝土墙后浇带的保护措施:
①、回填土前后浇带的保护措施:由于该工程工期紧,建筑物周边的施工回旋余地狭
小,必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工,因此要对墙体后浇带采取临
时保护措施。在后浇带处用钢筋砼预制板保护,在钢筋砼预制板上作超前防水层,形成一
个对混凝土墙后浇带保护的设施,并做好临边的安全防护措施及排水措施。
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②、墙体后浇带内侧的保护:墙体后浇带采用胶合板加以全封闭,以防止杂物落入。
③、顶板(楼面)后浇带的保护措施:
第六章 浇筑前的施工准备
1、材料准备
浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系,特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂
的掺入。
机具准备
后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣,位于现浇板部位采用平板振捣
器振捣。
3、技术准备
在施工前应该注意砼配合比的情况,做好操作人员的交底工作,单独做好钢筋隐检的
工作,注意留置试块。
4、作业条件
满足设计施工图规定的时间,并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方
可进行浇筑。
第七章 施工工艺流程及施工方法
1、施工工艺流程:
拆除、清理后浇带杂物 钢筋除锈 、整形、绑扎或补焊 模板支设
监理验收 浇筑砼
2、施工方法
1)拆除、清理后浇带杂物:
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在原楼层施工时,为了追求后浇带留置位置的准确和观感,在后浇带二侧为钢丝网和
木方,现在施工时要将木方全部拆除,将多余的钢丝网剔除,梁板后浇带内的流浆和多出
的砼需凿除干净并凿直,将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。
2)钢筋除锈和调直:
钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈,基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈;除锈后用
水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净;除锈后要将钢筋弯曲的进行调直,梁板内的受力钢筋需
按设计要求进行搭接和补焊,需增补的钢筋要进行增补;经监理单位验收合格后,基础除
锈冲洗后要立即进行浇筑,楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗,防止钢筋二次锈蚀。
3)模板的支设:
地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼,不需装模,梁板及外墙等部位的后浇带
需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁(墙)板尺寸,下部支撑必须顶紧,地下室
外墙加固用对拉止水螺杆。楼层顶板后浇带支撑体系:后浇带处模板和支撑龙骨与其他模
板和支撑体系断开,后浇带支撑距后浇带边为620mm;后浇带侧支撑采用轮扣件钢管拉结
形成独立支撑系统。立杆间距延后交代方向为1200mm,垂直于后浇带方向立杆间距详见下
图。横杆步距1.5m,具体做法见附图。
后浇带模板必须模板方案组拼,模板的支撑必须牢固。后浇带两侧构件应妥善支撑,
待后浇带混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除支撑。
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4)后浇带混凝土浇筑:
a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净,用水冲洗后刷纯水泥浆一道。
b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑,振捣密实。
c、后浇带和施工缝在浇筑砼时,振棒落振点先振两侧,后振中间,多点轻振,捣实。
后浇带捣实后即抹平,清除余浆。
d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制混凝土早期产生收
缩裂缝,必须做好养护工作,并在混凝土浇筑完毕后12h进行,养护时间应不小于14d,水
平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,以保证砼体处于湿润状态。
e、在浇筑砼时,专人专职巡检缝底支模,是否有松动,暴裂、变形等现象。如有即停
止浇筑,对支模进行抢修后再浇筑。
第八章 后浇带施工应注意的问题
后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工,施工中应高度重视下列问题:
(1)、接缝形式必须严格按图施工,施工时应用堵头板。不能留成自然斜坡槎,使施
工缝处混凝土浇捣困难,造成混凝土不密实,达不到设计强度等级。地下室底板还易产生
渗水现象。
(2)、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护,局部应覆盖,四周用临时栏杆围护,
防止施工过程中污染钢筋,保证钢筋不被踩踏。坚决避免后浇带不设围护,踩弯钢筋、钢
筋杂乱、建筑垃圾较多,不易清理的现象。
(3)、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理,清除杂物、
水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层,并将两侧混凝土凿毛,用水冲洗干净,充分
保持两侧混凝土湿润,一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后,
及时浇筑混凝土。若两侧混凝土不凿毛就浇注,容易使新老混凝土的粘结强度难以保证,
处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝,极易渗水。
(4)、后浇带混凝土浇筑时,混凝土等级比原先混凝土提高一个等级,并在混凝土中
掺加防裂抗渗剂,使用微膨胀水泥,可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩,温差等
产生的拉应力,使混凝土结构不出现裂缝,提高抗渗能力。
(5)、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实,注意浇水养护。避免因后浇混凝土
用量较少,在后浇带旁人工拌制混凝土,随拌随浇,严重影响了工程质量现象地发生。
(6)、后浇带部位的梁,板内钢筋不得切断,该部位梁板内的加强钢筋应严格按设
计图纸设置。
(7)、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,
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施工期间,本跨内的模板和支撑不能拆除,必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%
以上后,方可按由上向下顺序拆除。杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑,造成板边开
裂,使结构承载能力下降。
(8)、在混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意振捣器距离模板的距离,防止混凝
土振捣中水泥浆严重流失,一般振捣器距离模板控制在40~50cm之间,为了保证混凝土的
密实性,在钢丝网片及模板处,较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。
(9)因后浇带砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。施工前单独申
请混凝土配合比,施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作,
及时申请混凝土配合比。浇筑时认真计量,在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件
养护试件,用以检验和证明后浇带混凝土的强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高
混凝土的密实度和抗渗性。
第九章 质量保证措施
(1)为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标,所有后浇带的清理、钢筋除锈、
调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理,并一直跟踪至养护结束。
(2)后浇带混凝土的养护措施
为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制混凝土早期产生收缩
裂缝,必须做好养护工作,并在混凝土浇筑完毕后12h进行,养护时间应不小于14d,水平
梁板采用覆盖麻袋浇水养护,以保证砼体处于湿润状态。
第十章 安全生产与文明施工注意事项
1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定,正确佩带和使用个人防护用品。
作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。
2、交叉施工时,要有可靠的防护措施,不得伤害他人,也避免被他人伤害。
3、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,如
必须拆动时须经施工负责人允许方可。
4、作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为造成的环境污染。
5、作业人员除必须执行作业时间限制外,在作业过程中应该自觉减少和消除嘈音。
6、作业人员要坚持文明施工,个人行为要适应CI形象管理要求。
7、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板,禁止一次性拆完支撑。未浇筑的楼层
后浇带顶面应覆盖严密,防止物体从后浇带中坠落伤人。
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