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2024年7月2日发(作者:)
快速使用指南
3D打印机
请仔细阅读此说明书
目录
A
:让我们开始
3D
打印之旅
-打印机安装与使用时注意事项
-打印机的工作原理
-您需要了解的专业知识
B:准备好您的3D打印机
-3D打印机功能图示
-
拆开
3D
打印机的包装
-
了解载物平台
--
热床
-
组装您的耗材支架
-
连接电源并尝试开机
C:
开始打印前的准备工作
-了解喷头与热床的自动调平功能
-
自动调平指南
-
将耗材正确穿入挤出机并使喷头正常出丝
-
运行
SD
卡内的测试程序
D:学习使用切片软件
-认识CURA软件
E:
故障排除、屏幕操作、以及设备维护
-常见故障及排除方法
-LCD
屏幕菜单及功能简介
-
设备日常维护及维修
-
如何更换耗材
-
调整与更换调平传感器
-
2/32
让我们开始
3D
打印之旅吧!
本用户指南的目的是开始您的
3D
打印之旅,跟随指南的指引您将以最
快的速度了解如何使用SMARTMKAER系列3D打印机。即使您已经在
使用本公司的其它
3D
打印机产品或者其它类型的
3D
打印机,但仔细阅
读本说明书仍是非常有必要的,当您阅读完毕后,您会发现本台3D打印
机的与众不同之处。
警告:
SMARTMKAER系列桌面3D打印机在工作时会产生高温,包括
移动部分均可能对您造成伤害。3D打印机在工作时或者没有完
全冷却时,请不要操作机器内部部件。
注意:
如果要对SMARTMKAER系列3D打印机进行维护维修工作,请
务必关闭电源开关并断开电源连接。
——3D打印机放置与使用注意事项
在安装和使用本机之前,请务必阅读以下内容。请勿尝试任何用户
手册中没有描述的方法来使用本机,避免可能造成的意外人身伤害和财
产损失。
使用环境的要求:
1
本机适合放置在通风、阴凉、干燥和少尘的环境内。
2使用时注意打印机周围环境的散热,避免放置在地毯上或者紧靠墙壁
放置。
3请勿将本机放置在易燃易爆物品或高热源附近。
4请勿将本机放置在振动较大或者其他不稳定的环境内。
5请勿在本机上堆积重物。
3/32
安装前:
1
设备内有高压电源,切勿拆开外罩,进行修理和改造;
2放置到儿童无法接触到的地方,以免儿童触碰设备造成烫伤或其它伤
害;
3
请使用本机附带的电源线。使用符合规定电压的稳定电源,以免机
器运行受到干扰;
使用前:
1
请使用正规、高品质的耗材,以避免产生打印精度不高、断层、断
丝、堵头等不良结果;
2取出喷头中的耗材时先加热,然后送入耗材直至喷头出丝,再快速抽
出耗材。不加热或直接取出,可以会堵塞导管或喷头;
3打印前对加热头进行预热,以便于正常开始打印;
使用时:
1请勿在没有人员监督的情况下使用本机。
2
打印过程中和刚打印完成的时候,避免触碰打印机内部的结构和打印
件,以防烫伤。
3如果打印时发生打印机冒烟、产生异常噪音时,请立即关闭电源开
关,停止打印机工作,并联系您的购买方。
4避免长时间加热却不使用设备。
使用后:
1
请等待加热部件冷却后再进行清理工作,避免烫伤或其它伤害;
2请勿尝试使用该手册未描述的方法拆卸或改装本机,以防打印机损坏
或其他更严重的安全事故;
3定期在断电的情况下,用干布对打印机清洁,拭去灰尘和粘结的打印材
料。如果一定要用潮湿的布清洁,切勿使用易燃溶剂,以防易燃溶
剂接触打印机内部电路造成火灾或者电击;
4/32
——打印机是如何工作的
SMARTMKAER系列3D打印机主要用于打印固态的立体物品。控制软
件将您的3D图纸翻译成机器指令也就是GCODE文件,然后通过USB数
据线或者SD卡将传送到3D打印机上。打印材料(PLA、ABS、HIPS等)经料
管送向智能控制的喷头后,加热熔融并挤出纤维丝,最后通过逐层叠加固化
使之成型。这种原理称之为熔融沉积技术(FFF)。成型的模型具高强度和
高稳定性,能进行攻丝、钻孔、上色等操作,迅速参与使用。
——需要提前了解的
耗材冷却风扇:这个风扇用来冷却打印中的模型,风量是可以调节的。
热床载物平台:模型将在热床上成型,热床可具有加热功能防止模型打印
过程中变形。
耗材压紧螺母:这个是挤出机上的一个配件,主要对于将耗材压紧到传
动齿轮上,防止耗材打滑。
传动齿轮:传动齿轮用于将耗材推入进喷头加热器中。以便挤出耗材纤
维丝。
挤出机:用于把耗材送入喷头并挤出纤维丝,然后在载物平台上构建模型。
挤出机风机:用对于挤出机电机和挤出机总成散热,避免挤出机过热引
起耗材堵塞。
PTFE送丝管:一种塑料管,用于将耗材从耗材盘中引导入挤出机。
Gcode文件:一种计算机语言,用于描述你的3D模型的成型刀路。打
印机会将您的模型转换成GCODE文件,然后传送到机器上。
散热器:用于给过热部件散热,它看起来可能是炽片状的。高温时请不
要触摸。
液晶显示控制面板:用于显示机器的运行状态和进行脱机打印等操作,
位于机器的上部。
5/32
PLA耗材:PLA学名聚乳酸,是一种可再生的生物塑料。是模型打印成
型的原材料。
控制软件:用于对您的3D模型在转换成GCODE之前的编辑工作,也
可以用于将转换后的GOCDE文件传送到SMARTMKAER系列3D打印
机上。
步进电机总成:由步进电机和驱动块散热风扇等组成,用于将耗材推进
挤出机中。
马达线:电子线通过电线向电动机提供动力。
喷头:通常口径是0.4MM,位于挤出机的底部,用于将耗材挤压成纤维
丝并在热床上构造出您的模型。
电源:AC电源,为您的3D打印机提供动力。
CURA15.02:是一个免费开源的3D模型切片软件,软件允许您操纵和
编辑STL文件和Gcode文件。并将数据传送到3D打印机上。
.GCODE文件:描述了一个模型的刀路,可以直接复制使用,用于建立一
个模型。
SD卡:数据卡,可以存储数字数据和读取,用于保存转换出来的GCODE
垫片:塑料件,保持挤出机的风扇和散热片的安全。
耗材料架:用于放置耗材,以保证耗材安全的进入到挤出机内。
.STL文件:广泛使用的一种3D模型的文件格式。
USB电缆:用于将计算机连接到3D打印机。使用USB接口通信。
6/32
——准备好您的3D打印机
当您开始准备您的3D打印机时,我们希望您能够多花费一些时间
仔细的拆开机器的包装。并了解3D打印机接口及功能。
——了解载物平台—热床
当您拆除打印机的包装后,您首先会看到贴有蓝色胶带的部分,这
就是载物平台,也叫做热床。可以产生最高100度的高温,有效防
止模型在打印过程中发生变形的情况。
图示
1
指出的是自动调平功能使用的传感器,此传感器关系到
一个成功的打印工作的开始。
警告:首先检测传感器有无异样。并在通电状态下,手动将喷头按
压到热床面上观察传感器上工作指示灯是否亮起,亮起则表
示工作正常!
注意:
1
,热床表面的蓝色胶带有使用寿命,当发生损坏时请及时更
换。可代替产品有3M2090胶带。
2,方形传感器在传感器底部。
8/32
——组装耗材支架
打开随机工具盒,您会找下
下左图里的耗材支架配件。
耗材支架的包含
M8
塑料螺
母
6
只、
M8
丝杆三根、支
架两片。
将配件组装成如右图样子,就完成了
耗材支架的组装。将耗材料盘挂在上
面的螺杆上,并向下安装。
将料架整体放置在机器左侧,并按说明书安装好耗材。
9/32
——连接电源线并尝试开机
1,连接屏幕排线
控制器屏幕
背面接口的
EXP1,EPX2
和排线上的
数字1,2对
应联接。
2
,打印机接口介绍
LCD面板左侧有SD卡接口,便于您进行脱机打印工作。中间的
LCD显示屏便于了解设备状态,右侧安装操作按钮用于操作功能选项。
打印机将电源接口和
USB
接口放置在机器右侧面,接口如上图。
当您打开
3D
打印机电源后,
正面的LCD屏幕将显示出文字
时。表示设备运行正常。
10/32
开始打印前的准备工作
在这篇内容中您将学习如何更换耗材,如何调整3D打印机,如
何完成GCODE的转换工作。精彩的3D打印马上就要开始了……
11/32
——了解喷头与热床的自动调平功能
图中A为调平传感器,日常使
用中请保持传感器位置高于左侧喷
头约
0.5MM
以上。
自动调平功能为什么非常重要?
1、如果挤出头距离热床太远,第一层将不能粘到热床上,将无法开
始正常的打印工作。
2、如果挤出头距离热床太近,喷头会碰撞到热床,可能造成喷头和
热床的损坏。
3、只有将喷头和热床的距离调节到合适距离(距离小于层高),才
能保证第一层的正常打印。
喷头距离热床太远,首喷头距离热床太近,首
层不出料,底面不平;
喷头距离热
层粘着良好,
床合适,首
层无法粘在热床上;
不脱落。
警告:1,如果您的Z-OFFSET设置不正确或自动调平功能损坏,喷
头将撞击热床表面,请及时关闭电源,并重新进行自动调平;
2,
设备经过运输,维修等操作时必需要重新运行一次自动调
平功能。
12/32
自动调平功能的操作方法简介
1,单击进入主菜单,寻找到AUTOLEVEING菜单。
2,选择AUTOLEVELING菜单下的【AUTOLEVELING】功能,此时打
印机会开始调平动作。调平完成后,喷头会停留在设备后方距离平台
约5CM高。
3
,进入
AUTOLEVELING
菜单,选择【
TESTDISTANCE
】选项,喷头会
先回原点并再次下降到平台表面,此选项用于检测喷头和平台之间
的距离,在下降过程中请在平台上放一张A4纸。(如右图中喷头明
显高于平台表面)
4,进入AUTOLEVEING菜单中的【ZOFFSET】选项,旋转按钮,使喷
头接近或远离平台。旋转时喷头也会跟随您的旋转动作上升或
下降!
注意:
ZOFFSET
数字减少喷出嘴会接近热板。
ZOFFSET
数字增加
会远离热板。
13/32
5,调整ZOFFSET直到喷出嘴和热板之间的距离合适(A4纸抽动时
有阻力但不会损坏纸张)。压紧合适后就单击按钮确认,机器会自
动保存并返回
AUTOLEVEING
菜单。接下来就可以开始打印模型了。
注意:
1,调整Z-OFFSET的最终要求是:A4纸刚好被喷头压紧,
抽出A4纸时有阻力但不会损坏纸张!
2,调整好后就可以直接打印模型了,无需再次运行自动调
平功能。
6,如果调整后,喷头和热床之间的距离仍然不正确,请重复1-5步
骤调整就行!
14/32
——将耗材正确穿入挤出机并使喷头正常出丝
1,请按下图方法正确安装耗材
带断料检测功能的机型:没有断料检测的机型:
A耗材穿到此位置
D
耗材
B按下挤出机手柄
E
耗材故障检测器
C压料松紧调整螺丝
2
,选择更换耗材功能
点选CHANGEFILAMENT选项后,如果如右上图第四行显示。请先回
原点。(PREPARE--AUTOHOME)
如果机器还没有预热请按提示和使用的耗材种类进行预热。
等待屏幕第一行左上角
/
两个侧温度相同后,再次选择进入
CHANGE
FILAMNET
菜单。
15/32
根据实际需要:
LOADFILAMENT
加热耗材
耗材
UNLOADFILAMENT
取出
——运行SD卡中的测试程序
1,将SD卡插入到前面板SD卡槽内
2
,击螺旋编码器进入主菜单
3,选择PrintfromSD中的文件打印
完成到此,激动人心的
3D
打印将
要开始了,仔细阅读以下内容,开始
我们的第一次打印吧!
我们在说明书中附带了您的
3D
打印机在出厂前打印的一个模型。
模型如左图。
SD卡中的测试文件也包含了这个
模型的
GCODE
文件。
文件名:
您可以选择此测试文件进行打印,
并对比打印效果!
注意:此
GCODE
默认支持
PLA
耗材,
模型打印时间约
0.8
小时。
警告:
GCODE
文件不能使用中
/
日文
命名,只能使用英文字母及数字,不
然将导致打印机工作不正常!
16/32
学习使用CURA切片软件
在这一篇章中,将学习如何使用CURA切片软件,如何调整
和编辑
STL
模型
,
并输出
GCODE
文件,仔细阅读本篇章内容,有助于
您快速正确的设置CURA切片软件并打印出完美的作品。
随机光盘或
SD
卡中的控制软件中找到
CURA
软件,解压后开始
安装。
注意:软件是定制好的,安装完成后,机型选择LXDETLA
MINI后,就可以正常使用了,不需要设定其它参数。
17/32
点击【NEXT】
选择【DELTAMINI】后点击【NEXT】
选择【FINISH】
最后点击【FINISH】完成设置。
18/32
主界面简介:
A:软件菜单栏
B:加载模型
C:
常规参数设置
栏
D:模型编辑区
E:
模型放置区
F:切片效果设置
包含机器设置,专家设置等选项
用于加载新模型,以及保存生成好的G文件
可设置常规的打印参数
可以旋转,绽放,镜像操作模型
用于放置当前加载的模型
可以通用不同的显示效果观察模型的切片效
果
19/32
左图
:
旋转模型中图
:
调整模型比例右图
:
镜像模型
注意:如果需要改变单一方向的比例,需要点开解锁键。否则三个
方向的比例是联动的。
AB
C
D
A:加载STL模型。B:右键点击保存GCODE。
普通模式,现实模型构型。
NORMAL:
OVERHANG:
X-RAY:
D:模型预览模式
悬空,用不同颜色标出模型悬空和接触平台的部分。
X射线。
TRANSPARENT:
透明。
LAYERS:
切片效果。
注意:
CURA会在每次更改打印参数后自动切片,自动切片完成后,会
显示预计的打印时间。此时,可将GCODE文件保存到SD卡中,放置
到3D打印机中进行脱机打印;保存方法:文件-保存GCODE
20/32
故障排除、屏幕操作、以及设备维护
本篇章将学习到如何排除一些常见的故障,详细描述屏幕内的
菜单及其功能。也将介绍如何在日常使用中对
3D
打印机进行必要的
维护。
常见故障分析与解决
故障表现
电机发出卡卡异响
原因分析
1,挤出机堵丝
2
,限位开关失灵,
不能正确停止
3,驱动模块故障
4,电机线接触不良
电机运转方向时正时
反
打印前堵丝
1,驱动模块故障
1,温度设置不正确
2,耗材未正确穿入
挤出机导管
3
,上次打印结束后,
熔化的耗材被过多
的回抽,抽出导管
外,不能再次正常穿
打印时堵丝
故障维修
1,排除堵丝的原因
2
,检查并修复限位开
关
3,用替换法检查驱动
并更换
4,检测电机连线
1,更换驱动程序
1,根据所打印的材料
设置正确的加热温度
2
,检查是否正确将耗
材穿入到挤出机导管
内
3
,取出耗材,去掉头
部后再次重新穿入耗
材,并正确设置回参
入数。
1
,温度设置过高,
1
,根据耗材正确设置
使耗材提前软化,造加热温度。
成堵丝
2,出丝量很少,用
手用力按压出丝量
仍然很少,可能是喷
头堵死
2,使用通针等工具清
理喷头或者更换新的
喷头,并使用品质优
良的耗材
21/32
屏幕MINTEMP报警1,温度传感器损坏,
屏幕挤出头或热床
实际温度显示0度
2,环境温度过低,
屏幕显示5度或6度
1,检查并更换温度传
感器
2,当喷头和热床温度
显示6度时,使用
PREHEAT功能加热后,
重启机器。也可以使
用电吹风加热一下喷
头和热床。
1,检查并更换温度传
感器
2,检查电路
1,检查并更换损坏的
驱动模块
1
,设置正确合理的热
床温度能有效解决些
问题,也可以使用防
翘边胶水帮助解决此
问题
1,如一定要使用铝
板,可在铝板上贴胶
带阻止
屏幕MAXTEMP报警1,温度传感器损坏
2,加热电路损坏,
持续加热
开机后屏幕变暗
打印模型时翘边
1,电机驱动模块烧
坏
1
,耗材冷却收缩造
成
热床温度无法加热至
100
度以上
1,使用的散热效果
好的板做打印基板,
如铝板等
22/32
——屏幕菜单及功能简介
开机后显示的信息界面:
喷头当前温度/目标温度
X轴当前坐标
打印速度百分比
热床当前温度
/
目标温度
Y轴当前坐标
SD卡打印完成度
Z轴当前坐标
已花费时间
……
……此行用于显示实在的状态信息
主菜单:单击按键进入
InfoScreen
Prepare
点等;
用于返回信息界面;
用于手动控制3D打印机,如预加热,回原
Autoleveling
自动调平功能菜单
ChantFilament
自动更换耗材菜单
Nocard/PrintfromSD
当插入SD卡后,可以选择卡中的
G
文件开始打印;
Control
用于调整3D打印机的设备参数,以校正机
器状态;
以下主菜单只在开始脱机打印后出现在主菜单中:
TUNE
印机状态;
PAUSEPRINT/RESUMEPRINT
STOPPRINT
暂停打印或继续打印;
用于结束脱机打印;
用于在打印过程中实在控制打
23/32
TUNE子菜单:
Speed:
打印速度可以按比例改变整体的打印速度。
Nozzle:
设置挤出机喷头的温度,如果您的
G
文件是基于
PLA
温度生
成的,当您使用ABS或其它耗材时,不需要去更改G文件
或者重新生成G文件,直接修改此项就可以实时改变。
Bed:
设置热床的温度,如果您的
G
文件是基于
PLA
温度生成的,
当您使用ABS或其它耗材时,不需要去更改G文件或者
重新生成G文件,直接修改此项就可以实时改变。
Fanspeed:用以设置散热风扇的运转速度,可以实时的变动。
Flow:挤出量设置,如果发挤出量不足或过多,可以修改些
项参数。
Babystepz:
在打印时实时调整
Z
轴的高度
ChangeFlimant:打印中途更换耗材
PREPARE
子菜单:
返回上一层菜单
MAIN
DISABLESTEPPERS
锁死)
解锁电机(移动各轴电机后会
AUTOHOME
PREHEATPLA
PREHEATABS
回原点
PLA耗材预加热功能
ABS
耗材预加热功能
冷却,停止加热
移动各轴(手动控制各移动)
返回上一层
每次移动
10MM
每次移动1MM
每次移动0.1MM
移动
X
轴
移动Y轴
移动
Z
轴
COOLDOWN
MOVEAIXS
-PREPARE
-MOVE10MM
-MOVE1MM
-MOVE0.1MM
-MOVEX
-MOVEY
-MOVEZ
-MOVEEXTRUDER(MOVEEXTUDER2)
挤出机出丝(需要加热到指定温度才会动作)
24/32
AUTOLEVEING
子菜单
自动调平功能
运行自动调平
-AUTOLEVEING
-TESTDISTANCE
距离
-ZOFFSET
CHANGEFILAMENT
子菜单
-PREHAETFILAMENT(E0ORE1)
修正自动调平
自动加载耗材功能
预热喷头
-预热PLA
-
预热
ABS
加载耗材
卸载耗材
-preheatpla
-preheatabs
-LOADE0(ORE1)
-UNLOADE0(ORE1)
CONTROL子菜单:
Temperature
温度设定
-
此菜单涉及到机器能否正常工作,不要随意调节
-PREHEATPLACONF
PLA
耗材预加热功能
设置
-TEMPERATURE
-FNASPEED
速度
-NOZZLE:
-BED:
-PREHEATABSCONF
设置
-
子菜单设置内容同
PREHEATPLACONF
相同
Motion动作控制
设置预加热时喷头温度
设置预加热时热床温度
ABS耗材预加热功能
返回上一层
设置预加热时散热风扇
-
此菜单涉及到机器能否正常工作,不要随意调节
DeltaSettingsdelta3D
打印机专用设
25/32
置项
-
此菜单涉及到机器能否正常工作,不要随意调节
-D_Rod
设置机器有效半径
-D_Radius
-D_Segments
设置节点数,建议值200
-EndstopX
-EndstopY
-EndstopZ
Storememory
Loadmemory
Restorefailsafe
随意使用)
26/32
限位开关微调
限位开关微调
限位开关微调
保存记忆(设置参数
后要保存)
加载保存的记忆
恢复出厂设置(不要
——设备日常维护及维修
1,如何更换耗材
警告:我们强烈要求您使用【自动更换耗材】功能,以免造成
耗材卡死在导管,或其它堵塞情况。
更换状况一:重新装入耗材
3D打印机导丝通道中没有耗材,需
要重新装入耗材时,首先根据耗材的正
确工作温度对喷头进行预加热。
然后将耗材穿过挤出机导线孔,再穿
过导丝管,再经过PTFE送丝管,手动向下
送丝直到喷头处有细纤维丝被挤出。
更换状况二:需要取出已安装的耗材
当设备中已经安装好耗材时,取出耗材时要格外注意,避免耗材
卡死在导丝管中的情况。取出的流程是:根据当前的耗材的正确工
作温度对喷头进行预加热,加热完成后,手动向下送丝直到喷头处
有细纤维丝被挤出,此时快速抽出耗材即可。
不进行预热或预热后不首先手动送丝直到挤出细纤维丝,而是
直接抽出耗材的,极有可能将耗材卡死在热端导管中!
更换状况三:高温耗材换成低温耗材
当挤出机从需要高温工作的耗材(ABS等)更换至低温工作的
耗材(PLA等)时,首先对喷头进行高温耗材所需要的工作温度进行
预加热,加热完成后,按照情况二中方法取出耗材。再按照情况二
中的方法安装新的耗材。
请注意安装好新的耗材后,请持续的手动送丝,使用低温耗材
将残余在喷头中的高温耗材完全挤出。再选择低温耗材的预加热。
注意:
1
,正确的更换方法可以减少耗材卡在送丝通道中的情况。
2
,对低温耗材进行高温加热可以导致耗材碳化堵塞喷头。
27/32
2,需要涂抹润滑油的地方
LX系列3D打印机使用了更简单的机械
结构,减少了您的日常维护工作,您只需
要对线轨导轨加注流动性好的白油,或液
压油即可。
请您每200小时向线轨加注机械油,
避免影响打印效果,保证线轨使用寿命。
3,检查螺丝是否松动
LX
系列
3D
打印机的核心活动件包含
了12枚螺丝固定,日常打印中的振动等情
况可以引发螺丝松动的情况。会对您
的
3D
打印机造成打印精度不高,甚至发
起更严重的损坏。请您每100小时检查
一下螺丝是否有松动情况。
4,调整与更换调平传感器
图中箭头指向的黑色方形传感
器即为调平传感器,日常使用中请
保持传感器位置高于左侧喷头约
0.2MM
以上。
28/32
如何更换调平传感器:配图仅供参考
1,将喷头移动到最上方,此时可观察
到传感器的固定螺丝,拆开螺丝取下损
坏的传感器;
警告:
更换时请断开电源,以免电线短路!
2,将旧的传感器连接线剪断,并安装好
新的传感器。
提示:
接线时颜色对应即可,红色接红色,蓝
色接蓝色,黑色接黑色;
3
,使用热缩管或胶带对接头进行绝缘
处理!
更换传感器后,在打开电源的情况下手动将喷头按压到热床表
面,观察传感器工作指示灯是否有红色指示灯亮起来。
将喷头手动移动到热床中心,并使喷头接触到热床表面,观察
传感器是否亮起。若发出红色光,则表示工作正常,依次移动到热
床最左侧,最右边,最前面,最后,检查传感是在这些位置上是否
工作正常!
提示:您可以检查更多的点,以确保传感器安装是正确的!
警告:当传感器故障时,可能导致调平过程中损坏喷头和机械部分,
请在打印前检查传感器工作是否正常!
29/32
挤出机常见故障清除维修
挤出机做为3D打印机的核心部件之一,是最需要维护和维
修的部分,本篇章将告诉大家如何拆处理诸如堵头,送料打滑,无
法正常加热等常见问题。
1,清通喷头的操作
根据喷头内加装的耗材种类,先预热到对应温度。使用喷头通针从
喷头下方向上穿入约
2
厘米。然后慢慢抽出通针与此同时从喷头上
方的进料口向下按入耗材,达到推出杂质的目的。
2
,更换喷头的操作
断开喷头的快接端子,其中白色A为加热线,黑色B为温度传感器线。
拆下堵塞的喷头。将全新的喷头总成更换上,并连接好对应的接头。
注意:1,喷头安装好后,请确保调平传感器高于喷头尖部约0.5MM。
2
,确认接线可靠无松动,否则可能引发严重后果。
3,建议更换整体喷头,防止漏料等情况的发生。
3,打印时喷头不出料
当喷头打印时不出料时,首先确认喷头的工
作温度是正常的。并在排除堵头的可能情况下,
可以调整一下挤出机的压料的压力。
30/32
附件:
本机出厂参数表
当您在恢复出厂设置后,请到以下菜单中修改回您的机器出厂
时特有的参数,以保证您的打印精度。参数设置目录:
进入Control菜单:选择DeltaSettings子菜单
参数名称恢复出厂设置值(无
效)
D_Rod
D_Radius
Endstop_x
Endstop_y
Endstop_y
269
123
0
0
0
您的机器应设置参
数
31/32
服务条款
凡属以下情况之下的,本公司不予承担产品退换责任:
1、超过本公司承诺的换货期或在本公司承诺换货期内已开箱的
产品不予更换;
2、擅自打开壳盖、壳体;
3
、人为因素造成的部件受损或缺失;
4、将产品作为其它用途使用;
5
、有雨淋、水浸、潮湿或密封环境下使用;
6、违背产品使用说明中规定的各项技术指标及安装要求而造成
的损失;
7
、超过产品性能限度如超高温、高压或低压等非本公司质量责
任而引起的元器件损坏。
8
、擅自撕毁或更改公司日期标贴的产品不予承担产品退换责任。
关于维修:
1
、超出承诺期限本公司可以维修,但须收取原材料成本。
2、批次性的产品质量问题退换货,运费由本公司承担。
以下项目在非受人为损坏或自然力破坏的情况下,在指定时
间内享受免费保修服务:
名称
整机
喷头,导管,快速接头
加热铝块,加热棒
皮带,连杆,限位开关
散热风扇,调平传感器
保修时间
1
年
1
个月
3
个月
6
个月
3
个月
喷头备用1只
备注
在产品安装使用过程中,由于用户操作不当而造成的人身伤害
和财产损失,本公司不予承担任何责任。
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