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2024年6月13日发(作者:)
CSN
1.0目的:
创世能科技有限公司
文件名:手机外观检验规范
1.1为确保创世能科技有限公司生产的手机质量符合要求,特制定此检验标准。
1.2用以规范和统一手机结构物料检验方案,内容及判定标准。
2.0使用范围:
2.1本检验规范适用于创世能科技有限公司生产的手机产品的检验判定。
2.2若新项目不断出现或本标准中有未涉及到的内容,应在本标准中加入并进行整理。
3.0检验条件:
3.1视力要求:裸视或矫正视力1.0以上
3.2检验距离:检验物距眼睛30-35cm
3.3检验角度:水平方位45°,上下左右转动15°
3.4按正常规定要求的距离和角度要求扫描整个检测面10—15秒钟为准
3.5照明要求:在自然光或60W-100W的日光灯照明条件下检验,距离光源:50-55cm处;
照度:800-1200Lux(勒克斯(照明单位))
4.0检验基准:
4.1 GB2828-87«逐批检查计数抽样程序及抽样表»
5.0缺陷分类:
5.1 A类,致命缺陷(CRI):AQL=0
5.2 B类,主要缺陷(MAJ):AQL=0.4
5.3 C类,轻微缺陷(MIN):AQL=1.5
6.0缺陷定义:
6.1 致命缺陷(Critical Defect):产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
6.2 主要缺陷(Major Defect)产品存在下列缺陷,为主要缺陷:
6.2.1 功能缺陷影响正常使用
6.2.2 漏元件·配件或主要标识,多出无关的标识及其他可能影响产品性能
6.2.3 影响产品形象的包装缺陷
6.2.4 性能参数超出规格标准
6.2.5 导致终端客户拒绝购买的结构及外观缺陷
6.3轻微缺陷(Minor Defect):不影响产品使用,终端客户可能愿意让步接受的
6.3.1 仅影响产品美观感,不影响产品的正常功能使用
6.3.2 上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷
版本
日期
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2010.09.03
拟 制
批 准
验标准。
入并进行整理。
源:50-55cm处;
安全构成威胁的缺陷。
产品性能的物品
让步接受的缺陷。
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7.0表面定义:
创世能科技有限公司
文件名:手机外观检验规范
7.1 AA面:所有显示区域
7.2 A面:正常使用中,直接观察到的主要外漏表面(正常观察手机的正面)
7.3 B面:正常使用中,不直接观察到但外漏次要表面(正常观察手机的上下·左右侧面和背面)
7.4 C面:正常使用中,很少见或看不见的面(电池仓·充电器和配件等其它表面)
8.0缺陷概念:
8.1通常缺陷:
1)脏污(Contamination):外来物所致的变色或吸附在零件表面上的异物
2)破损(Damage):零件被破坏。
3)变形(Deformation):局部形状产生变异。
4)间隙超规(GAP):两个或多个零件结合面之间的缝隙大于标准。
5)模痕(Tooling Mark):模具成形时形成的挤压或擦伤痕迹。
6)毛边(Burr):在冲切面形成的突起物;有划伤力,在边沿或孔上呈突起状。
7)凹陷(Dent):因撞击或压力造成的表面不连续,下凹。
8)凸起(Protrusion):零件表面之肿块或隆起。
9)沙眼(Sand Hole):细小杂质颗粒压入零件表面。
版本
日期
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2010.09.03
拟 制
批 准
)
的上下·左右侧面和背面)
等其它表面)
上的异物。
上呈突起状。
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文件名:手机外观检验规范
10)油污(Oil Contamination):粘附在零件表面上的外来油脂。
11)料厚不足(Insufficent Thickness):材料厚度小于规定的要求。
12)图标位置NG(Logo Position NG):图标位置偏移量超出规定值。
13)黄斑(Yellow Patch):退镀残留液与自抛贴纸用水在高温下发生化学反
14)磨纹(Polish Mark):砂纸打磨后的痕迹。
15)麻点(Pocked Spot):数目多且小的点状缺陷。
16)发朦(Haze):产品表面的雾状不良。
17)异色(Color Tone out):和标准色板不一致。
18)阴阳面(Uneven Color):同一产品表面上的颜色不一致。
19)结合线(Welding Line):两束或多束的熔融塑料汇合所产生的可见线
20)缩水(Sink Mark):因塑料凝固或收缩不均而造成表面的缩陷。
21)缺料(Short Shot):因模具未完全填充而造成缺料。
22)白斑(White Spot):因模具排气不良,造成在塑件表面形成白色的斑
23)流痕(Flow Mark):塑料件表面的波纹或条纹。
24)批锋(Extra Material):因模具破损而造成的塑件结构性多余的胶料
25)流漆/溢漆(Runs & Sags):油漆喷涂过多或者喷到不需烤漆的地方导致的不良。
26)漆边(Over Spray):产品的治具之间粘结的油漆毛边。
27)毛丝(Fiber):空气中的纤维落入油漆中导致的。
28)薄漆(Under Spray):油漆膜厚不足。
29)裂纹(Cracking):漆膜表面裂开的细缝。
30)硬度NG(Hardness NG):油漆硬化不够,硬度测试不合格。
31)溢胶(Glue Lerk):物料表面多余的胶。
32)转轴紧/转轴松(Light-Hinge & Loose-Hinge):针对翻盖之转轴松紧
33)回弹不良(Poor Spring Back):针对翻盖之弹力不足。
版本
日期
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2010.09.03
拟 制
批 准
化学反应造成。
可见线条。
白色的斑点。
余的胶料。
的地方导致的不良。
转轴松紧。
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文件名:手机外观检验规范
(N=数量,L=长度,W=宽度,D=直径,A=区域,J=距离,H=高度(深度),M=间隙)
9.0外观面判定标准:
9.1点状或线状缺陷判定标准:
缺陷分类
面分类
AA
允收水准(单位:mm)轻微缺陷(单位:mm)
D<=0.1,则N<=2
0.1 D<0.15,则N<=1 0.1 0.15 D<0.15,则1 0.15<=D<=0.25,则N<=1 D<0.3,则1 0.3 D<0.5,则1 0.5 0.15 D<0.2,则1 0.2<=D<0.25,则N<=2 D<=0.3,则1 0.3 D<0.55,则N<=3 0.55 L>5,0.02 则N>4 5 则N<=3 L<10,则0.03 L<10,则0.08<=W<0.1 L<10,0.15<=W<0.0.25 A 异色点 (必要时 提供样板) B D<0.3,则N<=1 C D<0.5,则N<=1 0.1 0.15 D<0.2,则N<=2 AA A 同色点(必要时提 供样板) B D<=0.3,则N<=2 C 直线 或曲 线型 等线 状缺 陷 (划 伤· 痕迹 ·丝 印不 良 版本 日期 0/0 2010.09.03 D<0.55,则N<=2 L>=5,0.01 N<=4 3 N<=3 10=>L,W<0.03 L<10,则W<0.08 L<10,则W<0.15 AA A B C 拟 制 批 准 度),M=间隙) 主要缺陷 D>0.2 致命缺陷 D=>0.3 D>0.5 D>1.0 D>0.2 D>0.3 D>0.4 D>0.6 *** *** *** *** CSN-001 第 4 页 CSN 检验项目 面壳·底壳 底壳·电池盖 装饰片·面壳 装饰片·底壳 主按键·壳体 侧按键·壳体 按键·按键 LCD·面壳 I/O·壳体 创世能科技有限公司 文件名:手机外观检验规范 允收或拒收标准(单位:mm) 允收 M≤0.1 M≤0.15 M≤0.1 M≤0.15 M≤0.15 M≤0.2 M≤0.15 M≤0.1 M≤0.5 M≤0.15 9.2间隙或断差缺陷判定标准: 检验方法 塞规 塞规 塞规 塞规 塞规 塞规 塞规 塞规 塞规 塞规 轻微缺陷 0.1 0.15 0.1 0.15 0.15 0.2 0.15 (要均匀) 0.1 0.5 0.15 主要缺陷 M>0.15 M>0.2 M>0.15 M>0.2 M>0.2 M>3 M>0.2 M>0.2 M>1.0 M>0.2 表面分类 B B A B A B A A B B 上翻盖·下翻盖 9.3注塑·丝印·喷涂·电镀缺陷判定标准: NO检验项目 允收或拒收标准 允收 印刷颜色正确,无丝印反· 无色彩异常,字体大小一致 轻微缺陷 颜色暗淡,色彩不明显字体 1 2 无漏印·错印·丝印模糊, 文字边缘粗糙,笔画模糊不 同一表面文字或符号丝印粗漏丝印或看不清楚 清晰 细均匀 3 丝印 首尾笔画残缺·中间笔画断 笔,断缺长度应<0.15mm0.15<残缺<=0.2mm (不影响识别) 残缺>0.2mm 4 丝印无细淡·粗黑·重影·文字边缘粗糙,笔画模糊不 丝印粗细明显不均 笔画颤抖·拖尾清晰 丝印倾斜·偏移基准位置 0.2<=偏移<0.4mm <0.2mm(上·下·左·右) 喷油·电镀颜色正确,不暗 5 偏移>0.4mm 1 版本 日期 喷涂电镀 淡且表面均匀 0/0 2010.09.03 颜色暗淡,色彩不明显颜色错误,表面明 拟 制 批 准 综 合 判 定 B(MAJ) 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 C(MIN) 待沟通 待沟通 待沟通 待沟通 待沟通 待沟通 待沟通 待沟通 待沟通 待沟通 主要缺陷 字体印反,颜色错误 检验方法 目测 与样品对比 不清楚 目测 与样品对比 目测 与样品对比 显不均匀,有重影·颤抖·拖尾 目测 与样品对比 目测 与样品对比 目测 与样品对比 表面明显不均匀 CSN-001 第 5 页 CSN NO 创世能科技有限公司 文件名:手机外观检验规范 检验项目 允收或拒收标准 允收轻微缺陷 表面轻微(10秒内不易看 表面无模渍·缩水·射纹· 出)模渍·缩水·射纹·漏表面明显模渍·缩 漏镀,无鉻层·鸭梨纹·气 镀,无鉻层·鸭梨纹·气泡梨纹·气泡·鉻黄·死胶·杂质 泡·鉻黄·死胶·杂质 ·鉻黄·死胶·杂质 2 3 表面无暗斑·色斑·暗纹·有轻微色斑·暗纹·积油· 有暗斑·色斑·暗 积油,无明显杂色杂色(10秒内不易看出) 4 喷涂电镀 表面无变形,无矫形痕迹 UV 表面有轻微变形和矫形痕迹 表面有明显变形· (10秒内不易看出) 5 镜片装饰线·闪光灯镜片电 镀偏移<0.15mm(上·下·0.15≤偏移≤0.2mm 左·右) 偏移>0.2mm 6 喷涂无脱落现象B/C面有轻微喷涂脱落喷涂脱落 1 毛刺 突出边缘小 于0.1mm 0.1<突出毛边<=0.15mm 突出边缘大 于0.15 2 水口 装配后完全 不可见 面壳·翻盖 ·电池盖· 底壳的A面不 允许;B面及 C面面积小于 无刮手感:A 面小于 0.3mm;B面小 于0.5mm;C 面小于 0.8mm;N=1 有刮手感: 面壳·翻盖 ·电池盖· 底壳的A/B都 不允许 装配后可见但对外观影响较 影响外观及 小 装配 3 注塑类 混色 1mm2<面积<2mm2,N<=22mm2<面积,2 4 划痕 A面:0.3≤L<0.6; B面:0.5≤L<1.0; C面:0.8≤L<1.5; N=1 A面:L>0.6,N>1 B面:L>1.0,N>1 C面:L>1.5,N>1 5 B面:L≤1.0,N=1B面:L>1.0,N>1 版本 日期 0/0 2010.09.03 拟 制 批 准 主要缺陷 检验方法 渍·缩水·射纹·漏镀,无鉻层·鸭 气泡·鉻黄·死胶·杂质 目测 与样品对比 斑·暗纹·积油,明显杂色 目测 与样品对比 变形·矫形痕迹 目测 与样品对比 目测 与样品对比 目测 与样品对比 致命缺陷:尖利可能造成伤害 目测 与样品对比 致命缺陷:尖利可能造成伤害 目测 与样品对比 ,2 目测 与样品对比 ,N>1 >1.0,N>1 >1.5,N>1 目测 与样品对比 ,N>1 目测 与样品对比 CSN-001 第 6 页 CSN NO 创世能科技有限公司 文件名:手机外观检验规范 检验项目 允收或拒收标准 允收 扣位·螺丝 孔位 无任何扣位 ·柱位·螺 丝孔位的不 良 轻微缺陷 无 6 7 批锋 注塑件任何 位置的批锋 0.1≤批锋≥0.2mm。影响装 批锋>0.2mm;正面 小于0.1mm, 配;正面的批锋有刮手感 不影响装配 任何位置的 翘曲·变形 都不允许 正面L小于 0.1mm,H小 于0.1mm, N=1; 无任何影响 表面喷涂的 气泡 正面: L<0.1, H<0.1,N=1; 背面: L<0.25, H<0.2,N=1 任何位置都 不允许 正面: W<0.1,H<0.0 5,N=1 边缘·侧 面: W<0.15,H<0. 1,N=1 正面在半径 5mm内,缩水 D<0.5mm, N=1,30cm处 不可观 影响视觉的 凹凸不允许 8 变形 无 9 水泡 0.1 N=1 L> 10 注塑类 沙眼 (凸点) 正面:0.1 0.1 背面:0.25 0.2 任何影响产 11 破裂 无 12 压痕·凹痕 正面: 0.1 1边缘·侧面: 0.15 =1 正面:0.15< 0.25 13 缩水 正面半径5mm内,0.5 N=1,30cm处不可观30cm处不可观 版本 日期 0/0 2010.09.03 拟 制 批 准 主要缺陷 影响装配 检验方法 目测 与样品对比 ;正面的批锋有刮手感 目测 与样品对比 无 目测 与样品对比 L>0.2;H>0.15;N=2> 目测 与样品对比 影响产品外观/机械寿命的沙眼 目测 与样品对比 无 目测 与样品对比 0.15 0.25 目测 与样品对比 1.0 30cm处不可观 目测 与样品对比 CSN-001 第 7 页 CSN NO 1 2 3 4 5 创世能科技有限公司 文件名:手机外观检验规范 检验项目 按键漏光 9.4按键·镜片·LCD·显示屏·摄像头,配合类标准: 允收或拒收标准 允收 不允许有明显漏光 轻微缺陷 有轻微漏光,不可直接看到 能直接看到LED LED 明显脏污 保护膜脏污 镜片漏胶· 翘起 镜片偏斜 镜片破损· 变形 镜片与保护膜之间不可有指镜片与LCD之间有轻微不明 纹或脏污显的脏污 粘结应平整·无起翘·无漏 无 胶 装配正确·无错贴/装反/高 无 低不平/歪斜 表面无破损或裂开或变形或 无 明显矫形痕迹 目视看不到显示屏上下左右 偏斜,开机显示看不到显示 偏斜角度小于等于 1度 屏上下左右偏斜,显示屏不 可被镜片外轮廓挡住 局部有轻微(10秒内看不 到) 镜片漏胶,翘起 装错,装反,高低 破损,变形 6 LCD偏斜 偏斜角度大于 1度 7 8 9 10 11 LCD黑影·斑 LCD显示无斑块·黑影 块 局部明显 胶塞无明显破损·划伤,未 无 装配到位 明显破损 I/O接口·电池连接器·SIM 有轻微生锈和变形(不影响 影响使用 卡座·T-Flash卡座无生锈 使用) 和变形 按键高低排列应一致,无下有轻微下陷(10秒内不易看 5秒内易看出明显 陷,无起翘出) 螺钉应一致,无生锈·滑 牙,螺钉应打紧打到位 其他配合 摄像头对位无歪斜 持手机轻摇机身3-5次无异 常声音 有轻微生锈螺钉未打紧 12 13 14 15 版本 日期 像头镜片中心同心偏差小于 偏差大于 0.2mm 等 0.2mm 无有异响 不可有多余物料或异物(如 无 标识纸·保护膜等多余) 不可有物料漏装(如胶塞· 无 螺钉·保护膜等) 漏贴或多出其他标 漏装物料 0/0 2010.09.03 拟 制 批 准 检测方法 目测 主要缺陷 到LED 目测 翘起 目测 ,高低不平,歪 目测 目测 于 1度 角度规参照/目测 目测 目测 目测 出明显下陷 目测 目测 .2mm 目测 目测 其他标签纸 目测 目测 CSN-001 第 8 页 CSN 创世能科技有限公司 文件名:手机外观检验规范 检验项目允收标准 综合判 A(cri)B(maj) 9.5包装·附件等缺陷检验标准: NO 1 无漏贴(激光防伪标·入网许可标 漏贴项目 ·主标贴·3C认证标·IMEI标·外 箱标贴·彩盒标贴等) 无漏放(主机·服务手册·说明书 漏装项目 ·合格证·三包卡·电池·耳机· 充电器·数据线等) 无贴反·倾斜·不平(偏移基准位 置小于2mm)起皱·脱落等不良现 贴纸配合 象,表面无明显变形,粘结无不平 整·起翘·脱落等 主机IMEI号应与彩盒IMEI号一致, 彩盒·包装箱·服务手册·说明书 ·合格证·三包卡·售后服务网络 表内容无错印·漏印·反印·模糊 不清·字影重叠·歪斜·字号异常 等;无装订差(如裁边不齐·内有 折页·纸张破损·受潮发霉等) 不能漏放·多放·错放附件;附件 摆放位置要正确 拒收 2拒收 3拒收 4标识拒收 5数量·位置拒收 9.6可靠度部分: 9.6.1 RCA耐磨测试:(测试件数:每批5pcs) 以175g的压力,在涂料表面连续擦300次,擦的速度为3圈/分钟,要求涂 9.6.2 硬度测试:(测试件数:每批5pcs) 以1Kg的力,用45°菱角的2H铅笔在试验表面划痕,划量长度约为2cm; 要求用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净后表面无划痕。 9.6.3 百格测试:(测试件数:每批5pcs) 版本 日期 0/0 2010.09.03 拟 制 批 准 综合判定 C(min) 检测方法 目测 目测 目测 目测 目测 要求涂料表面无掉漆。 cm; CSN-001 第 9 页 CSN 创世能科技有限公司 文件名:手机外观检验规范 用锋利刀片(刀锋角度15°-30°)在测试样本表面划10*10个1mm*1mm小 每条划线应深及导电漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片清理干净; 用粘附力350g/cm2—400g/cm2的胶带(3M600号胶纸或等同)牢牢粘住被 并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用 在垂直方向(90°)迅速扯下胶带,同一位置进行3次相同试验; 要求任一个小网格油漆脱落的面积小于5%(4B)。 评定附着力的标准如下: 5B划痕边缘很平整,方格内的正方形没有脱落; 4B在交叉处有小部分脱落,受影响区域小于5%; 3B划痕边缘及交点处有部分脱漆,受影响区域在5%-15%之间; 2B划痕及格子内均有脱漆,受影响区域在15%-35%之间; 1B划痕及格子内有大片脱漆,受影响区域在35%-65%之间; 0B脱漆程度比1B更严重; 版本 日期 0/0 2010.09.03 拟 制 批 准 1mm小网格, 牢粘住被测试小网格, 度;用收抓住胶带一端, CSN-001 第 10 页
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