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2024年6月7日发(作者:)
TH315斗式提升机结构设计
绪论
斗式提升机是连续垂直或大倾角提升粉状物料的输送机械,具有结构简单、能耗低、
国内斗提机的设计制造技术是50 年代由前苏联引进的, 直到80 年代几乎没有大的
发展。在此期间, 虽各行业就使用中存在的一些问题也作过一些改进, 如ZL 型和钩头链
式斗提机的设计等工作, 但大都因为某些原因未能得到推广。自80 年代以后, 随着国家
改革开放和经济发展的需要, 一些大型及重点工程项目引进了一定数量的斗提机, 从而
TD、TH 及TB 系列斗提机的相继问世, 使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但与国
际先进水平相比仍存在相当大的差距, 尤其是板链式斗提机存在的差距更大一些。
提升机的优点是:横断面上的外形尺寸较小,可使输送系统布置紧凑,提升高度达,有
良好的密封性等;缺点是:对过载的敏感性打,料斗和牵引构件易损坏。而且其提升物
料的高度可达80m(如TDG型),一般常用范围小于40m。大多数时候采用垂直式斗式提
机的牵引构件在垂度过大时需增设支承牵引构件的装置,而使结构复杂,因此很少采用
倾斜式斗提机。
了生产力的迅速发展,节约的人类在工作中所需的人力、物力和时间等等;也在一定程
度上保证的生产安全,提高经济效益。
应用,提高了机械化程度,降低了劳动强度,取得了良好的经济效益和社会效益,促进
在现代的工农业生产中,机械化程度,决定了生产效率和经济效益。斗式提升机的
升机,当垂直式不能满足特殊工艺要求时,才采用倾斜式提升机。由于倾斜式斗式提升
量可达1134
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。斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。斗式
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目前国内生产的带斗式提升机的输送量可达1543
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。换链斗式提升机的最大输送
促进了国内斗提机技术的发展。有关斗提机的部颁标准JB3926—85 及按此标准设计的
在港口主要用于散货码头筒仓系统内,也可用于其他输送环节的散料垂直提升。
维护方便、体积小、占地面积少、封闭输送对环境污染小、布置灵活及适应性强等特点。
TH315斗式提升机结构设计
一 斗式提升机课题介绍及方案选择
(一)斗式提升机的发展状况
而斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,极其适于
土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度温度不超过250 ℃
的材料,结构比较简单,能在垂直方向或倾角较小范围内运输物料而横断面尺寸小,占
式提升机底部插入料堆中自行取料,也有一些缺点,例如过载的敏感性大,必须均匀给
送高度可达40米,TG型最高可达80米。
斗式提升机是一种被普通采用的垂直输送设备, 用于运送各种散状和碎块物料,例
有色金属、粮食等各工业部门。斗式提升机可以提升的高度位5~30米,一般常用范围
为12~20米,输送能力在30t/h以下。一般情况下都采用垂直斗式提升机,当垂直斗式
提升机不能满足工艺要求时,才采用倾斜式斗式提升机。由于倾斜式斗式提升机的牵引
用倾斜式斗式提升机。直到近来,斗式提升机的大型化包括大输送能力、大单机长度和
大输送倾角等几个方面。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输
目前,我国生产的通用斗式提升机,驱动链轮大都是槽形轮,靠摩擦带传动。尤其
原HL型提升机的传动链轮和拉紧链轮均为整体式,一旦链轮磨损,整只链轮全部报废,
不但维修时间长,费用高,而且造成很大浪费。国内引进的高效斗提机和芜湖起重运输
机器厂等企业90 年代初研制开发的THG 型高效斗提机使圆环链式和胶带式斗提机的技
术水平达到或接近国际先进水平, 但由于配套件等方面存在的一些问题, 使斗提机的设
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送机结构。
构件在垂度过大时需增设支承牵引构件的装置,而使结构变的复杂。因此,一般很少采
如水泥,沙,土煤,粮食等,并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、
输送的物料受到一定的限制,只适宜输送粉末和中小块状的物体。一般类型的提升机输
料,料斗和牵引构件较易破坏。机内较易形成粉尘爆炸的条件,斗和皮带容易磨损,被
地面积小,能在全封闭罩壳内运行工作,不扬灰尘,避免污染环境,必要时还可以把斗
输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘
适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
提升机,是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。
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