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2024年5月19日发(作者：)
输电线路角钢塔三维TMA软件模拟组装代替实物试组装生产加
工可行性分析
摘 要：文章简要阐述输电线路角钢塔三维tma软件模拟组装代
替实物试组装可行性，以及这种新的试组装方法和生产模式对铁塔
生产企业发展的影响。
关键词：模拟；试组装；生产方式
前言
铁塔生产行业常期受到塔型多、基量小、原材料、试组装、加工
生产周期长等不利因素影响，采用常规加工生产方式无法满足业主
的交货时间，如何在确保产品质量前提下，又满足塔材交货时间为
铁塔加工企业的难题。
1 铁塔加工企业现状
在国内铁塔加工生产企业中，采用传统生产模式，具体加工流程
情况如下：
从以上可知铁塔加工生产工序多、1个塔型生产周期大约为20-30
天，实物试组装是其中一道关键工序，它制约塔料批量生产加工，
当工程塔型数量多，往往无法满足客户交货时间。
2 三维tma软件模拟组装生产加工可行性分析
为破解这一难题，寻求应对之策，角钢塔三维tma软件模拟组装
代替实物试组装生产加工成为解决难题很好的方法，要实现tma软
件模拟组装生产加工，必须要解决以下几方面的问题：（1）应用先
进电脑放样软件；（2）制定合理技术放样工作流程，如何加强对技
术放样重点、难点控制；（3）加工、检验过程控制；（4）采用合理
加工工艺，控制加工难点。
2.1 先进放样软件
国内目前铁塔生产加工企业，采用放样软件基本上采用cad李平
一二维放样软和tma三维放样软件。随着角钢塔tma三维放样软件
不断升级完善，现软件具有全部构件三维实体显示，自动切角切肢、
实体碰撞检测等功能。任何构件和螺栓完全按一定比例实物显示，
具有直观和逼真三维设计效果，可以通过三维实体建模，整塔连接
设计完成后，用户可以进行实体碰撞检测，程序会自动检测出在三
维模型中构件之间的互相碰撞情况，等同于用软件模拟铁塔试组
装。从以上可知tma放样软件为实现模拟试组装生产加工提供基础
条件。
2.2 技术放样工作流程及难点、重点控制
角钢塔放样其实是技术人员输入参数的过程，输入参数正确与
否，与技术人员工作仔细程度，工作经验有很大关系，直接影响产
品质量，如何杜绝人为因素对产品质量影响，为提高放样资料质量
和正确率、规范放样人员工作流程，制定《技术放样工作流程》，
对角钢塔结构中火曲节点、“k”节点、变坡“瓶口” 处、火曲包
角钢重点、难点位置放样，内部可通过召开技术专题会，进行专题
讨论，选择最佳解决方案。
2.3 加工难点控制
在角钢塔构中，部构件需制弯加工，特别规格较大角钢（q345b
l180*16或q345b l160*14）和板材（q345b-20或q345b-22）理论
放样数据与实际加工数据存在一定偏差，加工完成后无法正常安
装，可采用特殊工艺措施和专用模具配钻解决问题。
2.4 加工、检验控制
（1）tma放样软件可直接生成角钢、金板流水线可用数据，减少
人工录入工序，也保证数据正确性；（2）生产加工过程中，操作人
员对每个构件首件半成品，必须“首检”，确认加工无误后，加工
剩余数量构件，并逐一“自检”；（3）质检专职人员必须对每一构
件进行“互检”。
3 经济效益
采用三维tma软件模拟组装代替实物试组装生产加工比传统生产
模式加工，可缩短加工周期30%左右，同时可大幅降低成本，例如：
实物组装1个40吨角钢塔需要3-4天，组装人数8人左右，人工
费用120元/天，吊机费用600元/天，组装总费用需4680元-6240
元，平均降低成本117元/吨-156元/吨。可见采用新的生产加工模
式将带来可观经济效益。
4 结束语
随着电脑放样软件不断升级完善和采用合理技术放样流程、加工
工艺，角钢塔三维tma软件模拟组装代替实物试组装生产加工，为
铁塔加工企业生产探索出新方法和模式，值得其它企业学习和推
广。
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