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2024年7月16日发(作者:)

Science&TechnologyVision

科技视界

基于RINSIM仿真平台的汽机蒸汽

与疏水系统(CNP600机组)仿真实现

黄秋兰谢成龙祁蔚田波向俊瑛

中核武汉核电运行技术股份有限公司

湖北武汉

430223冤

摘要

铱CP600

全范围模拟机以

CNP600

机组的电厂系统划分仿真系统

本文主要介绍了

RINSIM

平台下

仿真建模的原理与仿真过程

CP600

汽机蒸汽与疏水系统的建模过程为例

说明了在

RINSIM

平台下使用

SimGen

SimUgd

进行建模和调试的方法和过程

关键词

铱CNP600曰

汽机蒸汽

曰RINSIM曰

仿真

中图分类号

院TL364.4

文献标识码

院A

文章编号

院2095-2457渊2018冤04-0141-003

SimulationofturbinesteamandhydrophobicsystemunderRINSIMplatform(CNP600powerplant)

HUANGQiu-lanXIECheng-longQIWeiTIANBoXIANGJun-ying

(ChinaNuclearPowerOperationTechnologyCorporation,Wuhan,430223,China)

揖Abstract铱CP600fullscopesi

papermainlyintroducestheprincthe

modelingprocessofsteamturbineandhydrophobicsystemofCP600asanexample,itillustratesthemethodand

processofmodelinganddebuggingusingSimGenandSimUgdunderRINSIMplatform.

揖Keywords铱CNP600;Turbinesteam;RINSIM;Simulation

1RINSIM

仿真平台介绍

2

汽机蒸汽和疏水系统简介

RINSIM

是一个包含了建模

在线调试

图形组态

数据库管理等功能的大型仿真平台软件

该平台软件

在多个核动力仿真机研制项目中使用

包括

ACP1000袁CP1000袁CP600

全范围模拟机的研制

尧330MW

机组全范围仿真机改造

尧CANDU

堆型全范围模拟机

Desktop

项目等在内的大型仿真机开发项目

还为使用

全范围仿真机的各大专院校等单位提供了

RINSIM

仿

真平台用于开发运行

SimBase

仿真支撑软件系统

是支撑实时仿真软件

开发

调试和执行的软件工具

是整个仿真平台的底

层环境

它适合大型数据库

袁Fortran

编写的模型程序

多处理器仿真系统的需要

系统同样也支持

c

语言编

写的程序

但一般是用

Fortran

语言开发程序

各分用

户能够在

SimBase

下开发和调试各自用户的模块

将模

块装载编译后

可在调试环境中监控中直接观察实时

1RINSIM

平台结构框图

汽轮机蒸汽和疏水系统是二回路非常重要的一个

系统

汽轮机蒸汽和疏水系统接受来自主蒸汽系统

(VVP)

的蒸汽

在汽轮机中将热能转化为机械能

驱动

发电机发电

同时从汽轮机流道的适当位置抽出蒸汽

加热凝结水和给水

提高热循环效率

在汽轮机启动

和运行中排除汽轮机本体范围内高压蒸汽进汽管道的

疏水

高压缸排汽管道的疏水

高低压汽缸内的疏水

以避免疏水在这些部位积聚

若不及时排除疏水

则可能导致汽轮机承受热冲击和机械冲击

致使部件

过度变形

受叶片冲蚀和动静部件摩擦碰撞

汽机蒸汽及疏水系统流程

由主蒸汽系统来的新蒸汽经过主汽阀和调节汽阀

进入汽轮机高压缸

在高压缸内膨胀做功后形成湿蒸

然后通过高压缸排汽管线进入汽水分离再热器

在汽水分离再热器中经过去湿和再热成为微过热蒸

再经蒸汽管线和再热阀进入低压缸

在低压缸中

蒸汽继续膨胀做功

最后蒸汽进入凝汽器中冷凝成凝

结水

为了提高循环热效率

系统中设置了

3

级双列表

面式低压加热器

袁3

级双列表面式高压加热器

袁1

台除

氧器和

2

台汽水分离再热器

除了第

2

级再热器的加

热蒸汽来自主蒸汽外

其余加热器

除氧器和第

1

再热器的加热蒸汽在正常运行时均来自汽轮机各级抽

在汽轮机甩负荷等瞬态运行时

汽轮机旁路系统

投入运行

以平衡反应堆和汽轮机之间的功率差

多余蒸汽量排向凝汽器和大气

保证反应堆安全运

汽轮机控制由汽轮机调节系统控制

汽轮机疏水

系统由汽机疏水阀控制

Science&TechnologyVision

科技视界

141

Science&TechnologyVision

科技视界

1038kg

CP600100

级抽汽

/s

%

行时

汽机进汽流量为

686MW

热后送

7

3

汽机蒸汽及疏水系统模拟数学模型

本系统建模时采用

simflow2

蒸汽流网模型

遥simflow2

的数学模型是根据以下假设来建立的

不凝

虑滑

不凝气

水的混合物是饱

和的

蒸汽和

和温

也就是不考

断更

平衡

合物的参数为整个节点的参数

些假设

我们有以下质量

能量和浓度的

dm

d子

i

=渊1冤

d(m

j

G

ij

i

*(

d子

h

i

-

p

i

i

))

=-

j

G

ij

*h+Q

i

+R

i

渊2冤

d(m

k

d

i

*

C

i

)

=-

j

G

k

ij

*C.+J渊3冤

其中

袁h要

节点混合物焓

曰p要

节点压力

曰C要

节点

不凝气浓度

曰m要

节点的质量

曰G要

两节点之间的质量

流量

如果流向从

i

j,

为正向流

反之

为负

冤曰籽要

节点介质密度

曰Q要

热交换量

如果该节点为热交换

冤曰R要

内热源

曰J要

内浓度源

曰h=hi,C=Ci

–在流向

为从

i

j

曰h=hj,C=Cj

–在流向为从

j

i

以及动量方程

L

*

dG

+孜*

G

2

Sd子

2*S

2

*籽

-驻p'-k

1

*n

2

-k

2

*n*G-k

3

*G

2

=0渊4冤

其中

袁L要

管长

曰驻p'要

管道压降

曰n要

泵的归一化转

p

曰k

1

i

+籽*

g

*驻

k

2

袁k

3

泵的特性曲线常数

曰驻p'=驻p+籽*g*驻z=p

i

-

A

z

2

=

S

2

/

孜袁

并将

G

c

*L

渊4冤

写成有限差分形式

得到

G=*籽*

(

驻p'++k

1

*n

2

)*(1-2*k

2

2

S*驻子

3

*A

)+(

籽*A

S*驻子

*L

-k

2

*籽*A

2

)

2

-

(

籽*A

2

S*驻子

*L

-k

2

*A

2

2

*籽*A

2

)

其中

袁G

c

为上一步长流量

又设

袁着=

籽*

2

S

A

*驻

*

L

-k

2

*籽*A

2

这样

G=2*A

2

*籽*(驻p'+

G

S*驻子

*L

+k

1

*n

2

)*(1-2*k

3

*A

2

)+着

2

-着

c

式等号右侧分子分母同乘以

2*A

2

*籽*(驻p'+

G

c

S*驻子

*L

+k

1

*n

2

)*(1-2*k

3

*A

2

)+着

2

+着

2

c

222

G=

2*A*籽*(驻p'+

G

S*驻子

*L

G

+

c

k

1

*n)*(1-2*k

3

*A)+着+着

从而

+2*着

鄣G

=-

鄣G

=

2*A

2

*籽*(

2

鄣p

i

鄣p

j

G

c

1

+

-

2*

2*

k

3

*A)

科技视界

Science&TechnologyVision

又因为

G

~

驻p*籽

换可得

G

=

G

把流量写成全微分方程

G=G

c

+

G

p

i

*

dp

d子

i

+

鄣G

*

dp

j

+

鄣G

*

i

i曰

当流量

鄣p

j

d子

*

dp

|

j

流量从

i要j

为从

j要i

j.

鄣p

d子

渊5

对于节点

i袁

dm

d子

i

=-移G

i,j

也就是

V

i

*

考虑

p

i

*

dp

d子

i

=-移G

i,j

渊6冤

到水也具有微弱的可压缩性

我们在式中加

上一项

kass*(1-渍),

式中

kass

为可压缩系数

袁渍

为蒸汽

在节点中所占的容积比

渊5冤

变成

(kass*(1-渍)+V

i

*

鄣籽

)*

渊7冤

带入

渊5冤袁

dp

i

=-移G

i,j

渊7冤

p

i

d子

(

G

p

+

鄣G

*

鄣籽

+kass*(1-渍)+Vi*

鄣籽

)*

鄣p

i

+

G

p

dp

i

i

*

d子

i

+

G

*

dp

鄣p

j

=-移G

c

鄣p

i

鄣子

鄣p

i

d子

ij

8冤

如果对有的节点和流量列出该方程

我们就可

以得到一个关于

dp

d子

n伊n

矩阵

渊n

为节点数

冤袁

而矩

阵的元素也可根据上述一些列计算式求出

现举例说明

如果有

淤要于要盂

这样一个流体网络

袁G

的流量

袁G

1

为从节

1

到节点

2

2

为从节点

2

到节点

3

的流

那么

根据全微分方

流道一

-[G

c

1

+(

G

p

2

+

G

1

*

p

1

1

)*

dp

d子

1

+

鄣G

*

dp

2

]=+G

1

流道

鄣p

2

d子

G

c

2

+(

鄣G

+

鄣G

*

鄣籽

2

)*

dp

2

+

鄣G

*

dp

3

=

以上两

鄣p

2

2

鄣p

2

d子

-(G

鄣p

3

d子

-G

2

V

*

2

2

)*

d籽

-G

1

)=-(kass*(1-渍)+

2

p

2

d子

2

G

-(

+

鄣G

*

鄣籽

1

)*

dp

1

+(-

鄣G

+

鄣G

+kass*(

1-

p

1

渍)+

V

1

鄣p

1

d子

鄣p

2

鄣p

2

+

G

2

*

2

2

*

鄣籽

2

)*

dp

2

+

鄣G

*

dp

3

=(G

cc

p

2

1

-

完成三个节

鄣p

2

d子

的计算后

鄣p

3

d子

G

2

)渊9冤

在我们就会得到如下的

矩阵

ag

dp

d子

1

y1

ag

(

ag

(

1

(

4

)

7

)

ag

)

ag

(

ag

(

2

(

5

)

8

)

ag

)

ag

(

ag

(

3

(

6

)

9

)

)

dp

m(1)

c

2

d子

=

G

c

1

-G

2

dp

3

y1m(3)

dp

ag

为矩阵元素

可以

d子

利用

前面的公式计算得出

d子

1

dp

d子

2

dp

d子

3

这样

我们就可以解出矩阵

得到

4

汽机蒸汽及疏水系统建模过程

142

Science&TechnologyVision

科技视界

建模准备工作

汽机蒸汽及疏水系统建模工作大致可分为如下步骤

渊1冤

建模前准备

资料收集与分析

并确定系统模

拟范围

渊2冤

仿真节点的确定

管路的简化

合并

仿真节

点图的绘制

渊3冤

资料的研究

归纳

渊4冤

确定系统参考基准

应根据整个工程来确定

所有系统采用同一个参考基准零点

冤曰

渊5冤

节点压力分配及管线流导参数的计算

渊6冤

系统控制部分的建模

渊7冤

系统运行

调试

4.2

模型建立

确定模拟范围后使用

simgen

图形化建模工具进行

建模

,

根据仿真节点图分配理念

用尽可能少的节点

同时又要满足模拟机功能的需要

本系统的控制包括逻辑与模拟两部分的控制

GPV

系统的逻辑设计文件用

simgen

进行建模

4.3

系统运行及调试

4.3.1

节点压力分配及管线流导参数的计算

根据设计资料提供的数据

结合本系统的流网模

对系统各管线的流导进行计算如下图

4.1

根据表中的数据模型进行数据输入

对汽轮机进

汽调节阀进行参数设置

完成调试前的准备

4.3.2

SimUgd

中调试

在绘制完节点图与控制图

并完成系统的节点压力分

配与管线流导后

对模型进行调试

修改流导及相关参

验证节点压力分布及管线流导的合理性

调试稳定后

将重要的参数与设计资料提供的数据进

行对比

计算误差范围

确定模拟是否满足仿真精度要求

1

模型运行数据与设计数据对比

描述

主汽阀前蒸汽

温度

1

1

号调节阀出

口蒸汽

温度

1

汽机冲动级压

高压缸第一级

抽汽压力

高压缸排汽温

#1

低压缸进

汽压力

#2

低压缸进

汽压力

#3

低压缸进

汽压力

设计值

279.9益

276.6益

6.09Mpa

3.147MPa

184.7益

1.0MPa

1.0MPa

1.0MPa

仿真值

280.01益

276.53益

6.07MPa

3.13MPa

184.34益

0.99MPa

0.99MPa

0.99MPa

误差

(%)

0.039

-0.036

-0.33

-0.54

-0.21

-1

-1

-1

100%

功率稳态调试稳定后

进行手动跳机瞬态测

跳机后

25

分钟后汽机功率迅速降为

0袁

核功率快

速下降

稳定在

20%

左右

通过旁排的蒸汽流量稳定

5

小结

2

利用

excel

表对系统各管线进行流导计算

本文介绍了基于

RINSIM

平台的汽机蒸汽及疏水

系统的建模的方法与过程

经过

SimGen

建模及

SimUgd

的调试

汽机蒸汽及疏水系统的运行参数符合电厂设

计数据要求

各节点压力

温度

各管线流量均在误差

允许范围内

满足仿真精度要求

跳机瞬态过程也符

合电厂设计要求

上接第

214

通过对国内外文献的整理发现

目前老年患者的

照顾者负担较重

应重视对照顾者负担及干预方式的

研究

并做好居家延续性护理

以不断提高照顾者的

照顾能力

降低照顾者心理

生理等方面的压力及负

改善照顾者生活质量

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143

本文标签: 系统蒸汽疏水