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2024年5月15日发(作者:)
仓库管理与物料管理原则
为更好的对仓库与物料管理工作职能明确与跟进提升,提供如下几点经验供
大家学习,以期提升我们的实际操作与管理能力,并时刻以公司程序、流程为指
引,严格按照规范作业,持之以恒做好工作。
一、 仓库管理
仓库物料管理中常用的几种方法:
1.五五堆放法 五五成行、五五成方、五五成串、五五成堆、五五成层
2.六号定位法 库号、仓位号(区域)、料架号、层号、订单号、料号
3.托盘化管理 栈板、托盘等,所有物料不能直接堆放于地上。
4.A/B/C分类法 以物料的重要性进行A/B/C分类,有针对性的进行管理。
备注:1
.
5S---6S---7S---8S---9S—10S
。(整理、整顿、清扫、清洁、素养、
安全、节约、服务、满意、速度)
企业推行5S带来的作用:
1)亏损为零——最佳的推销员 2)不良为零——品质的护航者
3)浪费为零——节约成本的高手 4)故障为零——交货期的保证
5)切换为零——高效率的前提 6)事故为零——安全的软件设备
7)投诉为零——标准化的推动性 8)缺陷为零——创造快乐的岗位
投资者满意,顾客满意,员工满意,社会满意。
2
.安全库存量设定与管控、库存周转率、周转天数。
3
.仓库日常管理
三防:防火(单独安排培训)、防潮、防盗。
二、 物料管理
1.物料需求计划:是根据主计划中的存货计划数量,结合存货的库存数量,
及产品结构树(BOM),由系统计算出材料需求并产生出制成品、半成品
的生产计划,原材料及外购件的采购计划等。
2.主计划:是以生产计划、预测和客户订单为依据,输入、安排将来各周
期中提供的产品种类和数量,将生产计划转换为产品计划,它是一个详
细的进度计划。
3.MRP的基本原理:根据需求和预测计划未来物料供应及生产计划的方法,
它提供物料需求日期和数量的建议。
4.毛需求:是对某一材料数量的需求。净需求:是根据毛需求量及现有库
存状况所定的实际需求量。
5.净需求=本期库存数+预计到料数—(安全库存数+已分配数+毛需求)
6. 物料控制的三大原则:
A:不断料、不待料 B:不呆料、不滞料 C:不囤料、不积料
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7. 物料管理的“4R” ,及实际操作中的应用。
A:减少Reduce B:再用Reuse
C:循环再用Recycle D:替代Replace
三、 ISO管理体系与实际工作之间的关系
1. PDCA管理循环模式(强调的是工作中的持续改善)
P(Plan)
计划
D(Do)
执行
A(Action)
确认
C(Check)
检查
2.ISO系统管理模式(同样是持续改善管理模式,强调的是运用过程方法、
全员参与来进行全程控制与改善。从质量管理体系八大原则中可清晰所
见。)
持续改善
管理责任(5.1-5.6)
量测、
资源
分析、
管理
改善
(6.1-6
(8.1-
.4)
8.5)
输入 输出
产品实现(7.1-7.6)
顾
客
需
求
顾
客
满
意
3.团队精神(Teamwork)。充分发挥团队协作意识、提升工作绩效与整体工
E:雁行理论.ppt
作效益。(引用学习丰田的《雁行理论》)
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