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2024年5月5日发(作者:)
松下PLC控制伺服电机实例程序
上位机设定伺服电机旋转速度单位为(转/分),伺服电机设定为
1000个脉冲转一圈.
PLC输出脉冲频率=(速度设定值/6)*100(HZ)。
上位机设定伺服电机行走长度单位为(0.1mm),伺服电机每
转一圈的行走长度10mm,伺服电机转一圈需要的脉冲数为1000,故
PLC发出一个脉冲的行走长度为0.01mm(一个丝)。
PLC输出脉冲数=长度设定值*10。
上面两点的计算都是在伺服电机参数设定完的基础上得出
的。也就是说,在计算PLC发出脉冲频率与脉冲前,必须先根据机
械条件,综合考虑精度与速度要求设定好伺服电机的电子齿轮比!
大致方法如下:
机械安装结束,伺服电机转动一圈的行走长度已经固定
(如上面所说的10mm),设计要求的行走精度为0.1mm(10个丝)。
为了保证此精度,一般情况下是让一个脉冲的行走长度低于
0.1mm,如设定一个脉冲的行走长度为如上所述的0.01mm,于是电
机转一圈所需要脉冲数即为1000个脉冲。此种设定当电机速度要求
为1200转/分时,PLC应该发出的脉冲频率为20K。松下PLC的CPU
本体可以发脉冲频率为100K,完全可以满足要求。
如果电机转动一圈为100mm,设定一个脉冲行走仍然是
0.01mm,电机转一圈所需要脉冲数即为10000个脉冲,电机速度为
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1200转时所需要脉冲频率就是200K。PLC的CPU本体就不够了。需
要加大成本,如增加脉冲输出专用模块等方式。
知道了频率与脉冲数的算法就简单了,只需应用PLC的相
应脉冲指令发出脉冲即可,松下PLC的程序图如下:
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