求教汽车零部件公司线边需求计算最优逻辑

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求教汽车零部件公司线边需求计算最优逻辑

背景
汽车零部件公司，MES为定置开发，目前正在做物料配送的变更项目。

输入
总装线的时序上线计划（含计划号、顺序、总成号、数量）
WO1  1 SO111  1台
WO2  2 SO222 20台
WO3  3 SO333  15台
.....

工艺路线（即工位的顺序、工位号和单台的工作节拍如：3Min/每台）
1 W1  3min
2 W2  2min
3 W3  5min
....

计算的间隔时间：4 Hours

生产BOM：底层实零件——零件号，数量，工位
SO111
p1  1个 W1
p2  6个 W2
p3  3个 W3
SO222
p1  1个 W1
p4  4个 W2
p5  1个 W3
SO333
p1  1个 W1
p2  6个 W2
p3  3个 W3

工作日历
周一至周六
8:00-12:00  13:30-2:00

输出
每4小时计算一次即将上线的总成所需所有物料的需求时间，需要精确到每一个计划每一个工位每一个总成号有一个需求时间。
计划号   总成号   零件号   数量  工位号    需求时间
WO1    SO111  P1        xxx   W1       xxxxxxx
.....

如果仅是需要得出结论，这个逻辑倒是能够做出来，但是逻辑是否是最优的就很难说了，怀疑执行的效率是很差的，生产环境不能等这么长时间计算的。
不知道是否有这样最优的计算逻辑，希望不吝分享，在此谢过！

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