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MES管理系统中,生产计划管理重点有哪些
科技不断的发展,制造企业也越来越趋于信息化、数字化,很多生产厂家都考虑部署一套MES生产管理系统。这篇文章聊一聊MES管理系统生产计划管理重点有哪些?
生产计划管理,一般是指企业对生产活动的计划、组织和控制工作。MES车间管理系统的构建,建立了生产信息共享的机制和平台,加强了企业生产资源及生产过程的数字化治理与控制。
1、订单交期预测
交期预测为了应对外购件无法及时到位,而对生产计划造成影响的状况,在软件中,提供了"订单交期预测"的功能。
在这个程序中,可以对某一订单的采购执行情况进行查询,同时软件还会分析出由于采购问题对生产计划产生的影响。
使计划人员对于后续生产计划的影响有一个准确的认识,便于在生产计划调整中,有效地进行模拟和调整,消化不良影响。
2、生产计划调整
模拟、调整通过在订单交期预测模块中,对采购计划的执行情况做了分析后,如果确实有调整生产计划的需要,计划或调度人员可以通过生产计划模拟、调整程序,对生产计划进行分析和有效调整。
3、进程控制
进度控制对于细部的车间生产计划,可以通过生产进度控制模块进行管理,在工作中心计划中,可以了解各工作中心的生产计划安排以及负载。
对于生产过程,可以利用生产过程状况分析,查询到产品的制造进度。
在生产过程管理中,软件可以实现按照工序报告工序之间的质量检验、以及计件工人的计件工资自动核算。
4、进程监控
进程监控并不是所有的客户都对订单交期有苛刻的要求,完全不允许有交货期推迟的情况发生。
但客户对企业的要求是一定要给出准确的信息,比如:无法交货,那么客户需要知道为什么无法交货,是生产进度问题还是外购件没有到位,客户需要知道,我的订单已经进行到什么步骤了,还有哪些工作没有进行。
一般来说,只要对于这些问题给了用户明确的答复,大部分的客户都会做出让步,给出一个推迟的日期。
但是如果没有按照计划交货,而又没办法给出准确的订单执行进度的话,客户一方面会因为无法了解具体的情况而表示不满,另一方面,会对企业的管理水平产生很强烈的质疑,这个客户很容易的就丢掉了。
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