PP(1) 基本流程

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PP(1) 基本流程

MRP的执行方式分为两种:

Material Requirement Planning: 根据当前或者将来的需求而提出对于产品数量的需求预测（我的理解就是针对订单生产就是就是MRP）

consumption-based planning(基于消耗的计划): 基于历史的消耗数据对未来的消耗数量提出预测，多用于价值量不是很高或者用户特制型较小的产品（针对库存生产采用的是这种方式）。

PP中对于产品生产采取了不同的生产策略，不同的策略选择所产生的计划有所不同，本文先从最基本的PP流程开始。

1. 创建物料

    由于后面生产要分析BOM表的层级，所以这里创建一个产成品（Finished Product），一个半成品(Semi-product)，一个原材料(Raw material)，下表为我创建的物料名以及对应的物料类型。

    Logistics -> Material Management -> Material Master -> Material -> Create (MM01)

    选择的View主要是Basic Data, Purchasing, MRP1-4, Purchasing, Work Scheduling.

    其中需要注意的是，在MRP1中，MRP Type选择PD（表示为MRP）, MRP Control在可选项中任选（表示MRP的控制人，该控制人的信息可以在IMG里面设置，以后再进行讨论），Lot Size选择EX（批量选择有一定的策略，EX表示的是需求为多少生产批量就为多少，其他的策略在以后的文章中会有讨论）

      在MRP3中，产成品选择strategy group为10(表示make to stock，面向库存生产，就是表示该产品在没有客户订单的情况下可以独立生产，其他策略之后讨论)

 2. 创建BOM表

     BOM表即Bill of material，反映了一个产成品的物料层级关系，比如一个电脑由一个显示器，一个主机组成，那么这三种就可以形成一个两层的BOM表。

     本文使用的BOM的架构为：

     ZWX01 ( ZWX02 ( ZWX0201, ZWX0201), ZWX02 (ZWX0201, ZWX0201))

     Logistics -> Production -> Master Data -> Bills of Material -> Bill of Material -> Material BOM -> Create （CS01）

     * Alternative BOM的意思是指，对于一个物料可以建立多个BOM（在业务中࿰