看完《金属3D打印机如何在宇宙空间运用》大吃一惊

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看完《金属3D打印机如何在宇宙空间运用》大吃一惊

微重力环境下的3D打印技术越来越引起科学家和航空工程师的兴趣，尤其是在国际空间站的应用。德国和法国的研究人员在最近出版的《微重力环境下的印刷》中探索了”支持重力下金属部件的3D打印机“，该研究团队致力于创造在太空工作和生活的策略，研究金属添加剂制造可能面临的挑战——几乎没有重力。

增材制造对世界上许多不同的公司和组织来说都是一件好事，尤其是航空航天领域美国宇航局。因为制造备件可能非常昂贵，也非常具有挑战性，3D打印和调幅工艺带来的好处非常诱人，比如以指数级增长的价格、生产速度等，包括机器人的集成。

在这项研究中，研究人员的目标是在1到500毫米的空间制造金属零件。也可以制造更大的结构，允许航天器上的绝大部件通过激光束熔化(LBM)和从钛到镍基合金的各种材料制造。

LBM技术目前正在许多不同的应用中使用，包括：
　　● 汽车制造
　　● 宇宙空间
　　● 工具制造
　　● 医学领域

“选择LBM作为制造航空航天部件的工艺主要是基于加工部件所需原材料与部件本身重量之间的重量比。”研究人员表示:“对于传统的制造技术，飞行部件的这种‘购买-飞行’比率可能高达15-20，增加了部件的材料和加工成本。”

LBM工艺的购买与飞行比率几乎为1，它提供了一系列好处，首先是零件可以制造成任何复杂的形状，由粉末制造而成，几乎不会产生任何浪费。处理备件至关重要——尤其是在国际空间站。

“在空间站或太空行走中丢失一个工具，对宇航员和任务的完成都将面临重大挑战。“研究人员说。“尽管进行了仔细的跟踪，国际空间站上平均大约有2%的备件(总计约2000个部件)都会有丢失的情况。”

3D打印是合乎逻辑的选择，因为3D文件可以通过电子邮件发送，以便按需在现场创建零件。有了一个“虚拟工具箱”就可以随时工作了。依靠地球发送的文件，